[发明专利]一种高表面质量铝镀层钢板及生产方法

说明书

本发明提供了一种高表面质量铝镀层钢板及生产方法，包括基板和镀层，基板含0.0010％≤C≤0.25％；0.010％≤Si≤0.60％；0.06％≤Mn≤2.0％；P：≤0.015％；S：≤0.025％；Als：0.030％～0.055％；N：≤0.0050％；Ti：≤0.10％；Nb：≤0.10％；Cr≤0.15％；B≤0.0035％,余量为Fe和不可避免的杂质。镀层含Si 7％～11％、Fe 1.0％～3.0％、La 0.05％～0.20％、Ti 0.05％～0.2％，余量为Al和少量不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明生产出镀铝硅钢板表面质量高，未看到明显的铝花，表面质量达到FC级以上。

技术领域

本发明属于热浸镀钢板加工技术领域，涉及一种高表面质量铝镀层钢板及生产方法。

背景技术

热浸镀铝硅是继热浸镀锌之后发展起来的一种高效的表面防护技术。是一种集钢铁表面强化、表面防护和表面美化综合作用的防护手段。铝硅镀层钢板不仅具有铝的银白色外观和耐侯性，而且还具有优良的耐H₂S等强腐蚀剂的腐蚀性能和良好的耐高温氧化、耐磨及对光和热优异的反射性能等。

由于热浸镀铝硅钢板优异的性能，现已获得广泛的用途，其优异的性能并被美、日、英等许多工业发达国家的应用实践所证实。主要应用对耐蚀性及耐高温氧化要求较高的领域，如汽车消声器、烤箱、烧烤炉、慢炖锅、油炸锅、烤面包机、电饭煲、食品加工机械、炊具、燃烧器排气机、涂装设备、隔热部件等。

中国专利号为201110179923.4的《一种热压成型用镀铝硅钢板及其制造方法》，阐述了通过热成型钢板先采用NOF炉进行预氧化处理，随后在还原炉内通过高氢气气氛(H_2:20％～50％，余量为N ₂)及低露点(炉内露点控制在-20℃～-60℃)进行还原，生产出热压成型用镀铝硅钢板。其化学成分要求是(按质量数)：C:0.08％～0.3％，Si:0.10％～1.5％，Mn:0.2％～3.0％，P:≤0.010％，S:≤0.004％，Al:0.016％～0.040％，Cr:0.1％～0.9％，Ti:0.01％～0.2％，B:0.0001％～0.005％,N:≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。该专利基板针对为热成型用钢，其退火炉还原段氢气含量较高，在工业生产中存在较大的安全隐患。并且其专利中钢板从铝锅引出后到铝硅合金凝固点之间以≥120℃/s进行快速冷以控制合金层的生长，冷却速率较快，在实际生产中没有可行性。

中国专利号为201110399806.9的《一种连续热浸镀铝硅钛硼合金钢板的生产方法》和中国专利号为200910231746.2的《一种连续热浸镀铝硅铜镁合金钢板的生产方法》，通过在铝硅镀液中添加微量的Ti、B及Cu、Mg，与添加稀土相比成本增加，并且Cu含量的添加会造成耐蚀性的降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高表面质量铝镀层钢板及生产方法，通过合理的化学成分设计，配合热轧冷轧，连续热镀铝硅钢板的镀层成分设计，退火工艺及浸镀工艺等，生产出一种高表面质量的热浸镀铝硅钢板。

本发明具体技术方案如下：

一种高表面质量铝镀层钢板，包括基板和镀层，所述基板含有以下质量百分含量的化学成分：0.0010％≤C≤0.25％；0.010％≤Si≤0.60％；0.06％≤Mn≤2.0％；P：≤0.015％；S：≤0.025％；Als：0.030％～0.055％；N：≤0.0050％；Ti：≤0.10％；Nb：≤0.10％；Cr≤0.15％；B≤0.0035％,余量为Fe和不可避免的杂质。

所述镀层含有以下质量百分含量的化学成分：Si 7％～11％、Fe 1.0％～3.0％、La 0.05％～0.20％、Ti 0.05％～0.2％，余量为Al和少量不可避免的杂质。

进一步的，镀层的厚度在25-35μm，合金层厚度在3-5μm。