[发明专利]一种高弹缓震橡塑材料、缓震高弹鞋底及其制备工艺

权利要求书

1.一种缓震高弹鞋底，其特征在于，按照质量份数，包括如下原料组分：

乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份；

乙烯-辛烯嵌段共聚物30～40份；

乙烯-辛烯共聚物10～20份；

三元乙丙橡胶10～15份；

氧化锌1～1.5份；

硬脂酸0.5～1.5份；

发泡剂 3.5～4.5份；

交联剂0.4～0.6份；

高弹缓震橡塑材料25～35份；

所述的高弹缓震橡塑材料按照质量份数，包括以下原料组分：热塑性弹性体：15～25份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：15～25份；三元乙丙橡胶：4～8份；乙烯-辛烯共聚物：35～45份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：8-12份；硬酯酸：0.4-0.6份；硬酯酸锌：0.5～1.5份；丙酮：0.7～1.2份；交联剂：0.4～0.8份；引发剂：0.5～1.5份。

2.如权利要求1所述的缓震高弹鞋底，其特征在于，所述的高弹缓震橡塑材料，按照质量份数，包括以下组分：

热塑性弹性体：20份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：20份；三元乙丙橡胶：6份；乙烯-辛烯共聚物：40份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：10份；硬酯酸：0.5份；硬酯酸锌：1份；丙酮：0.9份；交联剂：0.6份；引发剂：1份。

3.如权利要求1所述的缓震高弹鞋底，其特征在于，还包括以下质量份数的组分：耐磨剂10～15份，填充剂5～10份。

4.一种缓震高弹鞋底的制备工艺，其特征在于，采用权利要求1或2或3所述的缓震高弹鞋底原料，按照以下步骤进行制备：

S1.原料混合，将交联剂和发泡剂混合后待用，将其余原料混合均匀后加入交联剂和发泡剂的混合物，至温度升高到110～120℃，得到混合料；

S2. 打薄出片，将混合料打薄若干遍，打薄后出片，出片厚度为1～2mm；

S3. 造粒，将出片的混合料投入到造粒机中，控制粒子长度为2.5～3.5mm；

S4.发泡，将造粒机切出的粒子放入发泡模具中，控制模具温度为170～180℃，得到发泡半成品；

S5.硫化成型，将发泡半成品在常温中静置一段时间，再将其放入成型模具中硫化成型得到缓震高弹鞋底。

5.如权利要求4所述的缓震高弹鞋底的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，将交联剂和发泡剂混合后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀；待温度达到105～110℃时，再加入交联剂和发泡剂的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高至110～120℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料。

6.如权利要求4所述的缓震高弹鞋底的制备工艺，其特征在于，步骤 S2中，将混合料在滚轮机上打薄2遍，打薄后在出片机上进行出片。

7.如权利要求4所述的缓震高弹鞋底的制备工艺，其特征在于，步骤 S3中，造粒机的温度为75±3℃，模头温度80±3℃。

8.如权利要求4所述的缓震高弹鞋底的制备工艺，其特征在于，步骤 S5中，硫化定型过程中加热温度170～180℃，加热时间500～550秒，冷切时间500～550秒。