[发明专利]一种高弹缓震橡塑材料、缓震高弹鞋底及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种高弹缓震橡塑材料，包括原料组分：热塑性弹性体：15～25份；乙烯‑辛烯嵌段共聚物：15～25份；三元乙丙橡胶：4～8份；乙烯‑辛烯共聚物：35～45份；氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物：8‑12份；硬酯酸：0.4‑0.6份；硬酯酸锌：0.5～1.5份；丙酮：0.7～1.2份；交联剂：0.4～0.8份；引发剂：0.5～1.5份。本发明还公开了包括以上高弹缓震橡塑材料的缓震高弹鞋底及其制备方法，本发明鞋底综合性能良好，成本低，尤其具有良好的高弹性和缓震性，适用于制作运动鞋。

技术领域

本发明涉及一种鞋底技术领域，具体为一种高弹缓震橡塑材料、应用该材料的鞋底、以及鞋底的制备。

背景技术

塑料和橡胶是以高分子聚合物为基础添加各种助剂而成的混合物体系，在常温下有固定的形状和强度，在高温下具有可塑性的高分子材料。伴随着鞋类产品的发展，鞋底材料质量不断提高，并且新品种层出不穷，主要为合成橡胶、塑料、热塑性弹性体和金属等。

鞋底回弹性是构成成鞋舒适度的一个必要条件之一，特别是针对运动鞋，是其减震性能中极其重要的一个技术参数。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高弹缓震橡塑材料，应用该材料的缓震高弹鞋底及其制备工艺，具有高弹性和良好的减震性。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高弹缓震橡塑材料，按照质量份数，包括以下原料组分：热塑性弹性体：15～25份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：15～25份；三元乙丙橡胶：4～8份；乙烯-辛烯共聚物：35～45份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：8-12份；硬酯酸：0.4-0.6份；硬酯酸锌：0.5～1.5份；丙酮：0.7～1.2份；交联剂：0.4～0.8份；引发剂：0.5～1.5份。

优选地，该高弹缓震橡塑材料，按照质量份数，包括以下原料组分：热塑性弹性体：20份；乙烯-辛烯嵌段共聚物：20份；三元乙丙橡胶：6份；乙烯-辛烯共聚物：40份；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物：10份；硬酯酸：0.5份；硬酯酸锌：1份；丙酮：0.9份；交联剂：0.6份；引发剂：1份。

本发明还公开了一种缓震高弹鞋底，按照重量份数，包括如下原料组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物10～15份；乙烯-辛烯嵌段共聚物30～40份；乙烯-辛烯共聚物10～20份；三元乙丙橡胶10～15份；氧化锌1～1.5份；硬脂酸0.5～1.5份；发泡剂3.5～4.5份；交联剂0.4～0.6份；高弹缓震橡塑材料25～35份。

进一步地，缓震高弹鞋底还包括：耐磨剂10～15份，填充剂5～10份。

本发明还公开了上述缓震高弹鞋底的制备工艺，采用上述缓震高弹鞋底原料，按照以下步骤进行制备：

S1.原料混合，将交联剂和发泡剂混合后待用，将其余原料混合均匀后加入交联剂和发泡剂的混合物，至温度升高到110～120℃，得到混合料；

S2.打薄出片，将混合料打薄若干遍，打薄后出片，出片厚度为1～2mm；

S3.造粒，将出片的混合料投入到造粒机中，控制粒子长度为2.5～3.5mm；

S4.发泡，将造粒机切出的粒子放入发泡模具中，控制模具温度为170～180℃，得到发泡半成品；

S5.硫化成型，将发泡半成品在常温中静置一段时间，再将其放入成型模具中硫化成型得到缓震高弹鞋底。

优选地，步骤S1中，将交联剂和发泡剂混合后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀；待温度达到105～110℃时，再加入交联剂和发泡剂的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高至110～120℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料。

优选地，步骤S2中，将混合料在滚轮机上打薄2遍，打薄后在出片机上进行出片。