[发明专利]可喷绘反光膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种可喷绘反光膜及其制备方法，该可喷绘反光膜包括载体层和反光层，反光层自上而下包括依次设置的光敏胶层、微珠层、反射层、粘着层和离型层，载体层设置在光敏胶层上，微珠层包括若干微珠，反射层设置在微珠层上。该制备方法包括S1、将光敏胶与微珠混合，充分搅拌后将其涂布在载体层上，随后进行光固化，得到涂布在载体层上的光敏胶层和微珠层；S2、在光敏胶层远离载体层的侧面上通过沉积法形成反射层，再在反射层上涂布粘着层，并与离型层复合，得到可喷绘反光膜。该制备方法工艺简单、成本较低，适合工业化生产，且制备得到的可喷绘反光膜层间结合更牢固，成品不易分离和断裂。

技术领域

本发明涉及一种可喷绘反光膜及其制备方法。

背景技术

现有技术中，玻璃珠型反光膜大都由至少两PET层、至少两层压敏胶层、一层玻璃微珠层、一层镀铝层和防粘纸层组成的一体式结构，这种超多层复合结构的制作工艺复杂、成本较高，不利于进行大规模生产，且多层复合结构的层间牢度差、结构不稳定。

中国专利201210312067.X公开了一种新型喷绘反光膜，其包括依次复合的表面保护层、喷绘吸墨层、压克力面层、玻璃微珠层、反射层和离型纸，其中，喷绘吸墨层、压克力面层、玻璃微珠层、反射层和离型纸之间通过胶黏剂粘合。该专利技术具有以下问题：1)多层复合生产成本高，制备工艺复杂；2)所制备得到的反光膜柔韧性差、易断裂；3)在制备过程汇总，需要进行多次涂胶工序，能源消耗大，且溶剂挥发会产生环境污染。

中国专利201520612792.8公开了一种广告级可喷绘、刻字反光膜，包括PVC透明层、珠胶混合折射层、PET基膜镀铝层、压敏胶层和防粘层。该专利技术所制备得到的反光膜由于采用多层复合结构，其制备工艺复杂、成本高，且反光膜层间牢度和稳定性差，无法用于工业化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可喷绘反光膜及其制备方法，该方法工艺简单、成本较低，适合工业化生产，且制备得到的可喷绘反光膜层间结合更牢固，成品不易分离和断裂。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可喷绘反光膜，包括载体层和反光层，所述反光层自上而下包括依次设置的光敏胶层、微珠层、反射层、粘着层和离型层，所述载体层设置在所述光敏胶层上，所述微珠层包括若干微珠，所述反射层设置在所述微珠层上。

进一步地，所述反射层与所述微珠的部分表面相贴合，所述粘着层设置在所述反射层上。

进一步地，所述微珠至少部分嵌入至所述光敏胶层和粘着层内，采用光敏胶来固定微珠可以使其结构更牢固，增加其稳定性。

进一步地，所述微珠为具有高折射率的玻璃微珠。

进一步地，所述载体层为可喷绘透明薄膜，所述可喷绘透明薄膜为PVC材料。

进一步地，所述载体层的厚度为30-400μm。

进一步地，所述微珠的粒径为20-60μm。

进一步地，所述反射层为具有镜面反射效果的铝层，所述铝层通过沉积法设置在所述微珠层上。

进一步地，所述铝层通过溅射法设置在所述微珠层上。

进一步地，所述反射层的厚度为400-800埃。

进一步地，所述粘着层为压敏胶层。

进一步地，所述离型层为防粘材料，所述防粘材料包括离型膜和离型纸。

进一步地，所述离型层的厚度为30-150μm。

本发明还提供了一种制备所述可喷绘反光膜的方法，包括以下步骤：

S1、将光敏胶与微珠混合，充分搅拌后将其涂布在所述载体层上，随后进行光固化，得到涂布在所述载体层上的光敏胶层和微珠层；