[发明专利]超高强度钢热压成形生产线在审
| 申请号： | 201810547350.8 | 申请日： | 2018-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN109047429A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 宋振勇;陈天龙 | 申请（专利权）人： | 浙江智造热成型科技有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/02 | 分类号： | B21D22/02;B21D37/16 |
| 代理公司： | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人： | 郑文涛 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉兴市海宁市长安*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超高强度钢 成形模具 热压成形 液压机 毛坯 奥氏体状态 成马氏体 冷却淬火 冷却水槽 零件硬度 炉内加热 成品件 马氏体 嵌入式 箱式炉 淬火 多层 后板 进炉 上料 | ||
【权利要求书】：
1.超高强度钢热压成形生产线，其特征在于：依次为毛坯进炉、炉内加热到900--950℃、毛坯奥氏体状态、上料、液压机成形模具内冷却淬火、最终成马氏体状态成品件；
其中，炉采用多层箱式炉，设置5～7层的单独加热空间,每层设有单独的密封门，每层的气氛和加热单独控制，多层箱式炉采用侧开门，炉门开关采用光电开关控制，上料和出料时机械手将钢板快速端进端出，炉内加热到900--950℃时，保温3--8分钟；
其中，液压机成形模具，采用嵌入式冷却水槽，凹模底面设有支撑柱，水槽内水流处于紊流状态。
2.根据权利要求1所述的超高强度钢热压成形生产线，其特征在于所述液压机成形模具中，支撑柱的高度为10-15mm，呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的超高强度钢热压成形生产线，其特征在于所述多层箱式炉采用从下至上的加热方案，即:从最下面的第一炉膛加热到设定温度时,第二炉膛可开始加热，第二炉膛到设定温度时，第三炉膛开始加热，以此类推，至到加热到最上层炉膛。
4.根据权利要求1所述的超高强度钢热压成形生产线，其特征在于所述的液压机成形模具内冷却淬火，保压时间至少10秒。
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