[发明专利]一种车用顶篷面料的加工方法

说明书

本发明提供了一种车用顶篷面料的加工方法。它解决了现有制作方法的步骤过于复杂，需要花费大量的时间，制作繁琐等技术问题。本车用顶篷面料的加工方法，包括以下步骤：a、外购：购买经编布作为外层，购买海绵作为中间层，购买无纺布作为内层；b、配料：按重量份数，将氯化镁5‑15份，氯化钾12‑18份，氢氧化铝11‑16份、消泡剂3‑5份和水70‑90份倒入到搅拌机中，搅拌速度为300‑500r/min，搅拌时间为15‑25min，制得料液；c、喷涂：通过喷涂设备将料液喷涂到经编布表面，对其进行烘干和定型，制得喷涂后的外层；d、复合：通过火焰复合机将喷涂后的外层、中间层和内层复合在一起，即可得到车用顶篷面料。本发明具有加工简便的优点。

技术领域

本发明属于面料技术领域，涉及一种车用顶篷面料的加工方法。

背景技术

汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。每个整车厂通常都由一个庞大的汽车内饰团队，来完成与内饰相关的大量工程工作。其中，顶篷内饰是汽车整车内饰的重要组成部分，它的主要作用是提高车内的装饰性，同时顶篷内饰还可提高与车外的隔热、绝热效果，降低车内噪声，提高吸音效果，提高乘员乘坐的舒适性和安全性。

经检索，如中国专利文献公开了一种阻燃汽车顶篷面料的制作方法【申请号：201610583755.8；公开号：CN 106183332A】。这种阻燃汽车顶篷面料的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、外购原料：购买市场上现有的海绵作为中间层，购买市场上现有的涤纶无纺布作为内层；b、制作表层：b1、整经：将原料纱通过整经机均匀卷绕至盘头上，原料纱为70dtex有色涤纶长丝和84dtex本色涤纶低弹丝；b2、织造：将原料纱通过经编机弯曲成圈并相互串套，形成织物；b3、水洗：将织物放入到水洗机中进行清洗，洗净表面的油污渍；b4、染色：将水洗好的织物放入染缸中，并放入染料进行染色，染色温度100-130℃，染色时间30-45min；b5、定型：将染色好的织物进行烘干定型处理，烘干为织物通过药剂槽后，以30-50m/min速度、120-180℃温度，在烘箱热定型4-6min，使尺寸稳定；b6、压光：定型好的织物在12-26m/min速度、90-150℃温度、280-460N/mm压力的条件下通过压辊；b7、涂层：按下述重量比的配方制作涂料，聚丙烯酸钠8-10份，环氧氯丙烷3-9份，氢氧化钠7-9份，三氯乙烯5-8份，甲基二异氰酸酯3-7份，三乙醇胺9-12份，双氰胺6-12份，聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3-5份，二丙酮醇2-3份，聚氯乙烯2-6份，非离子型渗透剂2-4份，氧化锆2-5份，铝酸钙3-7份，氢氧化镁8-15份；用上述调制好的涂料于涂层机上作业，加热温度115-138℃，涂布速度22-36m/min，涂层厚度为0.25-0.35mm，制得表层；c、复合：通过火焰复合装置将表层、中间层和内层复合在一起，制得汽车顶篷面料。

该专利中公开的制作方法虽然可实现汽车顶篷面料的制作，但是，该制作方法的步骤过于复杂，需要花费大量的时间，制作繁琐，因此，设计出一种车用顶篷面料的加工方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种车用顶篷面料的加工方法，该加工方法具有加工简便的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种车用顶篷面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、外购：购买经编布作为外层，购买海绵作为中间层，购买无纺布作为内层；b、配料：按重量份数，将氯化镁5-15份，氯化钾12-18份，氢氧化铝11-16份、消泡剂3-5份和水70-90份倒入到搅拌机中，搅拌速度为300-500r/min，搅拌时间为15-25min，制得料液；c、喷涂：通过喷涂设备将料液喷涂到经编布表面，对其进行烘干和定型，制得喷涂后的外层；d、复合：通过火焰复合机将喷涂后的外层、中间层和内层复合在一起，即可得到车用顶篷面料。

所述步骤c中的喷涂量为50-60g/m²。