[发明专利]一种真空电镀底漆及其制备方法、真空电镀工艺

说明书

本发明涉及一种真空电镀底漆及其制备方法、真空电镀工艺，涉及真空电镀技术领域，减少了喷涂底漆之前素材的前处理步骤。该真空电镀底漆由二官能度聚氨酯丙烯酸酯、双酚A环氧丙烯酸酯、乙酸乙酯、乙醇、聚苯乙烯微球、单硬脂酸甘油酯、光引发剂、流平剂、附着力促进剂和活性稀释剂组成。本发明中聚苯乙烯微球的加入有助于提高漆膜的韧性，利于增强底漆在素材表面的附着力；单硬脂酸甘油酯的加入有助于抑制素材表面静电的对底漆在素材上均布的影响，有助于减少素材喷涂底漆之前的去静电的操作；二官能度聚氨酯丙烯酸酯、双酚A环氧丙烯酸酯、附着力促进剂和活性稀释剂的交联作用，有助于提高底漆的漆膜在素材上附着力。

技术领域

本发明涉及真空电镀技术领域，更具体地说，它涉及一种真空电镀底漆及其制备方法、真空电镀工艺。

背景技术

真空电镀包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型；它们都是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快、附着力好的突出优点。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高，相对其他的镀膜法来说，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。

在现有的工艺中，真空电镀包括产品表面清洁、去静电、喷底漆、烘烤底漆、真空镀膜、喷面漆、烘烤面漆和包装等几个步骤；其中产品清洁和去静电的处理都是为了增强底漆在产品表面的附着，但是这两道工序不仅延长了真空电镀的时间，还增加了真空电镀的成本。

专利CN107384181A公开了一种无溶剂真空电镀底漆及其制备方法，该底漆是由如下重量份的组分制成：聚氨酯丙烯酸酯30～50份，异氰酸酯改性环氧丙烯酸酯15～25份，低粘度单体25～40份，光引发剂5～10份，流平剂0.01～1份。该发明所提供的无溶剂真空电镀底漆为可应用于塑料上，具有硬度高的优点，但是塑料制品由于其自身的特性，易在塑料制品表面产生静电，若在喷涂底漆之前不进行去静电的工序，易对底漆在塑料制品表面的附着造成影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种真空电镀底漆，具有增强底漆与产品之间的附着力，喷底漆之间无需对产品进行前处理的优点。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：

一种真空电镀底漆，由如下重量份数的原料组成：二官能度聚氨酯丙烯酸酯20～25份，双酚A环氧丙烯酸酯15～20份，乙酸乙酯14～18份，乙醇5～10份，聚苯乙烯微球2～6份，单硬脂酸甘油酯0.5～1.5份，光引发剂3～5份，流平剂0.6～1份，附着力促进剂1～1.4份和活性稀释剂15～25份。

通过上述技术方案，二官能度聚氨酯丙烯酸酯和双酚A环氧丙烯酸酯在紫外光和光引发剂的作用下发生交联，使底漆在素材的表面固化，附着于素材的外表面，在素材的外表面形成光滑的漆膜，便于后续的真空镀膜。

单硬脂酸甘油酯分散于底漆中，起到抗静电的作用，向素材表面喷涂底漆时，底漆与素材接触，单硬脂酸甘油酯向素材表面迁移的速度快，有助于减少因素材自身的静电对底漆在素材上均布的影响，有助于减少在喷涂底漆之前对素材的去静电处理，利于减少真空电镀的工序，同时有助于节约生产成本。

聚苯乙烯微球的加入有助于提升底漆在素材表面形成的漆膜的柔韧性，有助于提高底漆在素材表面的附着强度。聚苯乙烯微球自身具有球形好、比表面积大的优点，不仅与底漆中的其他组分结合的更紧密，与素材表面也结合的更紧密。同时，聚苯乙烯微球球形的特性，在底漆漆膜受到外力时，聚苯乙烯微球的球形发生变化，起到抵抗部分外力的作用，进而有助于增强底漆在素材外表面的附着。

乙酸乙酯和乙醇的配合在底漆中作为溶剂使用，乙酸乙酯与聚苯乙烯微球配合，有助于使聚苯乙烯微球在底漆中分散的更加均匀。乙醇作为溶解单硬脂酸甘油酯的溶剂使用，更利于单硬脂酸甘油酯在底漆中的分散。