[发明专利]耐腐蚀、抗变形功能性绿色皮革生产方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀、抗变形功能性绿色皮革生产方法，包括以下步骤：取皮革依次经过底涂、滚光、中涂、定涂以及转鼓处理即得皮革成品，其特征在于：

1)所述的底涂为：按照质量份数计，常温下将20～26份纳米级二氧化硅、10～15份改性聚硅氧烷水性乳液、25-30份阴离子聚氨酯分散液依次加入100-120份去离子水中，升温至30～40℃，搅拌均匀，用滚涂机滚涂于皮胚表面，于80～90℃下烘烤20-25min，自然降至室温，常温光照条件下加入5～20份的纳米光催化剂和50～70份改性丙烯酸树脂，均匀喷涂在皮革表面，70～80℃烘烤；

2)所述的滚光为：底涂之后的皮革常温下放置4-6h，然后放在滚光机上进行滚光，滚光的温度为100～110℃，辊压为1-3kg/cm²，转速为20～30转/分；

3)所述的中涂为：以质量份数计，染料40-50份，皮革油脂为100-110份，常温下溶解在100份去离子水中，搅拌均匀后喷涂在滚光处理后的皮革表面，80-90℃烘烤20-25Min；

4)所述的定涂为：常温下将2-10份水性硝化棉乳液、20-30份手感剂、90-100份水溶解搅拌均匀，喷涂在步骤3)处理后的皮革表面，80-90℃烘烤20-25min；

5)所述的转鼓为：经过步骤4)处理后的皮革经过烫光机烫光后，在皮革转鼓机转鼓5～10分钟，得皮革成品。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀、抗变形功能性绿色皮革生产方法，其特征在于：所述的步骤1)中改性聚硅氧烷水性乳液的改性方法为：重量份计，环氧树脂50～100份，硅烷偶联剂2～10份，助剂2～4份，放入80～100份有机溶剂中高速搅拌0.5h，加入0.2～0.4份消泡剂，0.2～0.4份流平剂，混合均匀即可。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀、抗变形功能性绿色皮革生产方法，其特征在于：所述的步骤1)中改性丙烯酸树脂为5～10份丙烯酸、4～6份丙烯酸甲酯、10～20份丙烯酸乙酯、2～4份的丙烯酸-2-乙基己酯的共聚乳胶。

4.根据权利要求1-3任一所述的耐腐蚀、抗变形功能性绿色皮革生产方法，其特征在于：所述的光催化剂为改性纳米二氧化钛，所述的改性纳米二氧化钛为氮掺杂二氧化钛，制备方法如下：称取3.4g钛酸四丁酯，加入30mL无水乙醇中，搅拌30min混合均匀，再加入1.0mL乙酸，继续搅拌，得到溶液A；另称取0.15g～0.6g尿素，溶入1.0mL去离子水中，得到溶液B；在磁力搅拌下，将溶液B缓慢滴加到溶液A中，继续搅拌30min，混合均匀；将上述混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜中，在150℃下反应12h，将产物洗涤烘干；将上述产物置于加盖的氧化铝坩埚中，放进马弗炉中，以2℃/min的升温速度将马弗炉的温度升至400℃，恒温3小时；等待马弗炉自然降至室温，取出焙烧好的样品并研磨，即可得到氮掺杂二氧化钛粉末。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀、抗变形皮革的生产方法，其特征在于：所述的纳米级二氧化硅的粒径为40～60nm。