[发明专利]一种全自动苎麻剥麻生产线有效
申请号: | 201810550541.X | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108754621B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 吕江南;马兰;刘佳杰;周韦;龙超海;文庆华 | 申请(专利权)人: | 中国农业科学院麻类研究所 |
主分类号: | D01B1/22 | 分类号: | D01B1/22;D01B1/30 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 410205 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 苎麻 生产线 | ||
1.一种全自动苎麻剥麻生产线,包括设有喂料斗的喂料装置(1)以及用以对碾压后的物料进行拍打的打麻装置(2),其特征在于,所述喂料装置(1)包括纵向平行设置且外周面设有碾压齿的一对碎茎辊;
还包括用以对碾压后的物料进行传输的送麻装置(3)、用以对物料进行首尾换向的换向装置(4)以及用以对麻屑和麻壳进行清理的麻屑清理装置(6);
还包括用以驱动所述喂料装置(1)、所述打麻装置(2)、所述送麻装置(3)、所述换向装置(4)以及所述麻屑清理装置(6)工作的驱动装置;
所述喂料装置(1)、所述打麻装置(2)、所述送麻装置(3)、所述换向装置(4)以及所述麻屑清理装置(6)依次沿物料的传输方向设置;
所述麻屑清理装置(6)包括纤维夹持主动轮(61)、纤维夹持从动轮(62)以及套装于所述纤维夹持主动轮(61)和所述纤维夹持从动轮(62)外周面的纤维夹持链(63);
还包括与所述纤维夹持链(63)的运动方向平行设置且位于所述纤维夹持主动轮(61)及所述纤维夹持从动轮(62)的下方、用以清除所述纤维夹持链(63)中夹持麻类纤维表面粘连的麻屑的清理滚筒(65);
所述清理滚筒(65)为锥形结构,所述清理滚筒(65)的外周面安装有沿周向均匀分布的多个清理齿板(66),所述清理滚筒(65)进行与所述纤维夹持链(63)运动方向相垂直的方向做圆周运动;
所述麻屑清理装置(6)还包括用以压紧所述纤维夹持链(63)的第二压紧弹簧(64);
还包括设于所述换向装置(4)与所述麻屑清理装置(6)之间的接麻装置(5);
所述接麻装置(5)包括接麻机架(51)、安装于所述接麻机架(51)顶部的接麻绳(52)以及安装于所述接麻机架(51)左右两侧的护板(55),换向后的整个麻秆纤维被接麻绳(52)沿护板(55)的外侧向前运输至麻屑清理装置(6)中。
2.根据权利要求1所述的全自动苎麻剥麻生产线,其特征在于,一对所述碎茎辊包括垂直方向排列的上碎茎辊(11)以及相对于所述上碎茎辊(11)设于所述上碎茎辊(11)下部的下碎茎辊(12),所述上碎茎辊(11)和所述下碎茎辊(12)的轴心位置分别固设有上碎茎轴和下碎茎轴;
所述喂料装置(1)还包括碎茎辊支架(13),所述碎茎辊支架(13)安装有分别与所述上碎茎轴和所述下碎茎轴同轴设置的滑块(14)和轴承座(15),所述碎茎辊支架(13)的顶部安装有调节螺栓(16),还包括压块(17)和设于所述压块(17)与所述滑块(14)之间的第一压紧弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的全自动苎麻剥麻生产线,其特征在于,所述打麻装置(2)包括打麻滚筒(21)、安装于所述打麻滚筒(21)的外周面且沿所述打麻滚筒(21)的周向设置的多个打板(22),以及与所述打麻滚筒(21)同轴设置、与所述打麻滚筒(21)曲率相同,且与所述打麻滚筒(21)的外周面留有间距的弧形打麻凹板(23)。
4.根据权利要求1所述的全自动苎麻剥麻生产线,其特征在于,所述换向装置(4)包括换向滚筒(41)以及安装于所述换向滚筒(41)外周面的多个换向板(42)。
5.根据权利要求2所述的全自动苎麻剥麻生产线,其特征在于,还包括分别固设于所述上碎茎轴和所述下碎茎轴的轴端部,用以当所述上碎茎轴和所述下碎茎轴旋转时、能够与所述上碎茎轴和所述下碎茎轴同步旋转的齿轮,两个所述齿轮相互啮合。
6.根据权利要求3所述的全自动苎麻剥麻生产线,其特征在于,所述打麻滚筒(21)与所述弧形打麻凹板(23)之间的间距范围为5 mm -40mm。
7.根据权利要求4所述的全自动苎麻剥麻生产线,其特征在于,所述换向板(42)与所述换向滚筒(41)的切线方向所成的夹角位于45°-60°之间。
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