[发明专利]一种含氰贫液净化处理循环利用的方法

权利要求书

1.一种含氰贫液净化处理循环利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)一级酸化氧化处理：将氰化提金工艺置换金银后所得的含氰贫液与浓硫酸混合，调节pH至7～8,向其中添加3～5kg/m³的过二硫酸钾，搅拌反应1～2小时；

2)硫化沉锌：向步骤1)反应后的液体中加入2～3kg/m³的硫化钠，搅拌反应得到含有硫化锌沉淀的浆料，所得浆料经压滤得到硫化锌滤饼和滤液，滤液进入下一工序；

3)二级酸化氧化处理：将步骤2)得到的滤液与浓硫酸混合，调节pH至2～3,向其中添加3～5kg/m³的过二硫酸钾，搅拌反应1～2小时，得到含有硫氰化亚铜沉淀的浆料，所得浆料经压滤得到硫氰化亚铜滤饼和滤液，滤液进入下一工序；

4)酸碱中和：向步骤3)得到的滤液中加碱中和，搅拌反应，使得反应后滤液的pH为8～9，得到中和后液；

5)调浆磨矿：将步骤4)得到的中和后液与金含量为30～50g/t的金精矿调浆，控制矿浆浓度为60～70wt％，磨矿20～30min，后调节pH为9～10；

6)直接氰化提金：将步骤5)所得矿浆进行直接氰化提金，过程中控制游离CN^-浓度为0.1～0.5wt％，矿浆浓度10～40wt％，氰化时间20～50小时，所得氰化渣含金1.0～1.5g/t，金的浸出率达到96～97％，实现了含氰贫液的循环利用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含氰贫液的总氰含量为1400～2100mg/L,金含量为0.015～0.03g/m³,银含量为0.06～0.10g/m³，铜含量为0.6～1.10g/L，锌含量为1～3.0g/L。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)～4)的搅拌反应在由2～3个串联的搅拌反应槽中进行。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤4)中所述的碱为纯碱或氢氧化钠，纯碱的加入量为5～10kg/m³，氢氧化钠的加入量为3～6kg/m³。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)、3)和4)中搅拌的转速为100～150r/min,步骤2)中搅拌的转速为30～50r/min。