[发明专利]一种退火窑侧墙塞孔与塞子结构

权利要求书

1.一种退火窑侧墙塞孔与塞子结构，用于退火窑电加热孔，其特征在于，包括塞孔本体与塞子本体；所述塞孔本体包括外侧板、内侧板以及设于二者之间的塞孔形成板，塞孔形成板包括外侧塞孔板、内侧塞孔板以及将二者相连的第二硬质保温板或第二陶瓷板；

所述塞子本体与塞孔本体相配合，包括设于外侧板外端的封板、与塞孔形成板内壁相配合的塞芯以及设于封板与塞芯之间的密封组件，封板、密封组件和塞芯之间通过第一销轴依次连接，并且，三者的中心处横向贯穿有电加热孔，电加热孔中设有电加热插管；所述塞芯包括外侧塞体、内侧塞体以及设于二者之间的第一硬质保温板或第一陶瓷板，外侧塞体、第一硬质保温板或第一陶瓷板、内侧塞体之间通过第二销轴依次连接，外侧塞体与内侧塞体内填充有第一保温棉；所述密封组件具体为保温棉制密封件，与塞孔过盈配合；

所述外侧塞孔板设置于外侧板端，且依次向内侧板方向延伸出第一外侧塞孔板以及与第一外侧塞孔板相连的第二外侧塞孔板，第二外侧塞孔板孔径略小于第一外侧塞孔板孔径；所述内侧塞孔板设置于内侧板端，且向外侧板方向延伸，内侧塞孔板孔径略小于第二外侧塞孔板孔径，内侧塞孔板末端垂直设有朝向第二外侧塞孔板方向的第二挡块；所述第二硬质保温板或第二陶瓷板设置于内侧塞孔板的外周，第二硬质保温板或第二陶瓷板的一侧端与第二挡块相连，同侧另一端与第二外侧塞孔板末端抵接。

2.根据权利要求1所述的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述外侧板、内侧板、塞孔形成板均为钢制板，外侧板、内侧板与塞孔形成板围成的空腔内填充有第二保温棉。

3.根据权利要求1所述的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述内侧板靠近外侧板一侧的端面内还设有角钢加强筋；所述角钢加强筋竖向设置于内侧板一侧端面内，且沿内侧板侧端自上而下延伸，当于塞孔形成板处被阻断后，继续沿塞孔形成板底端向下延伸。

4.根据权利要求1所述的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述外侧塞孔板底端还设有带有缺口的三角形加强筋；所述带有缺口的三角形加强筋竖向设置于外侧塞孔板底部，且同时与外侧板抵接。

5.根据权利要求4所述的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述带有缺口的三角形加强筋具体为直角三角形加强筋，其直角处开有与第一外侧塞孔板底端相契合的长方形缺口。

6.根据权利要求1所述的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述外侧塞孔板与内侧塞孔板具体为中空的长方体状板，并且，二者的轴线相一致。

7.根据权利要求1所述的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述封板具体为长方形封板，封板上设有把手。

8.根据权利要求1所述的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述密封组件包括靠近封板的第一密封段和靠近第一密封段的第二密封段，第二密封段的外径略小于第一密封段的外径。

9.根据权利要求1所述的退火窑侧墙塞孔与塞子结构，其特征在于，所述密封组件末端、外侧塞体以及第一硬质保温板或第一陶瓷板的外径均保持一致，且轴线相一致；所述内侧塞体的外径略小于第一硬质保温板或第一陶瓷板的外径。