[发明专利]用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法

权利要求书

1.用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法，其特征在于：

包括实现方法的TDP灸疗贴的粉料装填设备，包括安装架，安装架上固定有导风箱，导风箱底端开设有第一出风口，导风箱上固定有电机，电机内设置有用于散热的风扇和用于进风和出风的罩壳，电机上还设置有用于输出动力的输出轴，风扇安装在左侧且罩壳和导风箱连通，电机的输出轴水平向右安装，输出轴上固定有转轴，转轴上从左往右依次固定有偏心轮一、限量筒、偏心轮二以及转盘；限量筒上沿中轴线周向均匀开设有四个限量槽，两个相邻的限量槽之间的限量筒圆周面积大于限量槽的槽口面积；限量筒外设置有用于避免限量筒转动时限量槽内粉料漏出的滑动框，滑动框底端开设有和限量槽槽口大小及形状一致的出料口，滑动框和转轴转动连接；出料口和第一出风口下方设置有用于将底布从左往右传送的传送机构，安装架上活动套接有装料漏斗，装料漏斗底端侧壁与偏心轮一和偏心轮二抵靠，装料漏斗底端开设有滑动通道，滑动框和滑动通道滑动连接，滑动框顶端和装料漏斗连通，

使用上述设备的方法包括如下步骤：

S1、风热处理：在进行粉料填装前通过热风吹底布上的贴片使得贴片上的胶呈现半融状态；

S2、填料处理：将经过风热处理后的贴片进行粉料的填充，使得粉料和半融状态的胶贴合，在进行填料处理时，通过电机转动带动转轴转动，通过转轴转动带动转轴上固定的偏心轮一、偏心轮二和限量筒转动，偏心轮一和偏心轮二转动使得偏心轮一和偏心轮二上抵靠设置的装料漏斗上下抖动，装料漏斗上下抖动使得装料漏斗底端滑动连接的滑动框和装料漏斗之间产生相对运动，装料漏斗中的粉料在抖动的过程中进入到和装料漏斗连通的滑动框内，然后进入滑动框内的限量筒的限量槽内，在限量筒转动的过程中，限量槽内的粉料将被限量筒向下传送，然后限量槽和滑动框底部开设的出料口重合时，限量槽内的粉料从出料口出去掉落到出料口下方的贴片内；

S3、冷却以及清理：对底布吹冷风使得贴片上半融的胶快速凝固，同时，冷风将贴片上多余的粉料吹落到收集装置内进行收集。

2.根据权利要求1所述的用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法，其特征在于：在步骤S1前，选择一个碗状的贴片贴在底布上，在填充粉料时粉料从出料装置向下掉落到碗状的贴片内；步骤S3中，冷风吹贴片时冷风从上而下吹到贴片上。

3.根据权利要求2所述的用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法，其特征在于：在步骤S1中，进行风热处理时，电机内用于散热的风扇将电机运行产生的热量通过风的形式携带出来形成热风对底布上的贴片进行风热处理。

4.根据权利要求2所述的用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法，其特征在于：在步骤S3中，进行冷却以及清理的时候，转轴远离电机一端固定的转盘随电机转动，转盘远离圆心的圆面上铰接的连杆转动，连杆转动使得连杆上铰接的滑块在竖直向下设置的滑道内滑动，滑块向下滑动使得滑道下固定连接的出风腔内的气体被滑块向下挤压出去，对传送到出风腔下方已经填充粉料的贴片进行吹风。

5.根据权利要求4所述的用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法，其特征在于：在步骤S3中，在粉料吹落到收集装置内时，粉料被吹落到收集装置中的清理箱内，粉料掉落在清理箱内壁上滑动连接的滑盘上，滑盘将在粉料重力作用下向下运动，滑盘和清理箱之间的弹簧被压缩，当滑盘滑动到出入口时，滑盘上的粉料进入到清理箱底端通过出入口和清理箱连通的收集箱内；当滑盘上的粉料进入到收集箱后，滑盘上的粉料量减少，滑盘在弹簧的支撑作用下向上滑动。