[发明专利]用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法

说明书

本发明涉及医疗用品加工领域，具体涉及一种用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法，包括如下步骤：S1、风热处理：在进行粉料填装前通过热风吹底布上的贴片使得贴片上的胶呈现半融状态；S2、填料处理：将经过风热处理后的贴片进行粉料的填充，使得粉料和半融状态的胶贴合；S3、冷却以及清理：对底布吹冷风使得贴片上半融的胶快速凝固，同时，冷风将贴片上多余的粉料吹落到收集装置内进行收集。本发明解决了现有灸疗贴填料时粉料不易粘贴在贴片上的问题。

技术领域

本发明涉及医疗用品加工领域，具体涉及一种用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法。

背景技术

灸疗作为一种物理治疗手段，灸疗有着活血化瘀、促进血液循环及对扭跌伤有不错的疗效，为了扩大灸疗的受益范围，研制出了TDP灸疗贴。TDP灸疗贴制作过程中，需要在底布上打孔，在打孔处贴用于放置药粉的贴片，再进行药粉的填充，然后覆上顶布以将药粉固定在TDP灸疗贴中。TDP灸疗贴的尺寸相对较小，单个进行生产效率很低，为保证生产量，TDP灸疗贴多采用流水线进行批量生产。

但是灸疗贴在制作过程中贴片常常采用的是人工贴制的方法，这样贴贴片花费的时间较长，导致后期对进行填料时贴片上的胶粘黏度大大下降，不便于将药粉粘住，进而影响生产出来的灸疗贴使用及治疗效果。另外，药粉填充时，为了保证填充粉料量充足，一般都会在填充药粉时多填充一些，这样难免会有药粉散落在贴片周围，也会有部分多余的药粉没有被贴片粘附，若不进行清理不仅会导致药粉的浪费，还会影响灸疗贴后期顶布的覆盖。

发明内容

本发明的解决的技术问题在于提供一种用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法，以解决现有灸疗贴填料时粉料不易粘贴在贴片上的问题。

本发明提供的基础方案为：用于粉料装填的TDP灸疗贴清洁方法，包括如下步骤：

S1、风热处理：在进行粉料填装前通过热风吹底布上的贴片使得贴片上的胶呈现半融状态；

S2、填料处理：将经过风热处理后的贴片进行粉料的填充，使得粉料和半融状态的胶贴合；

S3、冷却以及清理：对底布吹冷风使得贴片上半融的胶快速凝固，同时，冷风将贴片上多余的粉料吹落到收集装置内进行收集。

本发明的优点在于：通过风热处理使得贴片上的胶呈现半融状态，当粉料和半融状态的胶接触时，粉料将陷入胶内，这样粉料便不会脱离，然后用冷风吹贴片使得贴片上的胶凝固，避免碰触到贴片上的胶时将较和填充的粉料刮掉；同时，步骤S3中通过冷风还能实现贴片上多余粉料的清理，将贴片上多余的粉料吹入到收集装置内进行收集，方便后续使用。

进一步，在步骤S1前，选择一个碗状的贴片贴在底布上，在填充粉料时粉料从出料装置向下掉落到碗状的贴片内；步骤S3中，冷风吹贴片时冷风从上而下吹到贴片上。

由于贴片为碗状，在实施步骤S3时，冷风从上而下向下吹到碗状的贴片内，冷风进入到碗状的贴片内后，将碗状的贴片内部产生涡流，会带动粉料和半融状态的胶充分接触，使得粉料能够更叫均匀的粘在半融的胶上，且未粘在胶上的粉料将获得一个斜向上的初速度，使得粉料从碗状贴片内逸出，与扁平状的贴片相比，散落到收集装置内的范围更小，节约收集装置的成本；另外，碗状的贴片内的粉料在受热激发时，会产生电磁波，碗状的贴片对产生的电磁波有聚焦作用，能够提高对病灶的治疗效果。

进一步，在步骤S2中，在进行填料处理时，通过电机转动带动转轴转动，通过转轴转动带动转轴上固定的偏心轮一、偏心轮二和限量筒转动，偏心轮一和偏心轮二转动使得偏心轮一和偏心轮二上抵靠设置的装料漏斗上下抖动，装料漏斗上下抖动使得装料漏斗底端滑动连接的滑动框和装料漏斗之间产生相对运动，装料漏斗中的粉料在抖动的过程中进入到和装料漏斗连通的滑动框内，然后进入滑动框内的限量筒的限量槽内，在限量筒转动的过程中，限量槽内的粉料将被限量筒向下传送，然后限量槽和滑动框底部开设的出料口重合时，限量槽内的粉料从出料口出去掉落到出料口下方的贴片内。