[发明专利]一种轨道隔震弹簧的生产工艺

说明书

本发明涉及一种弹簧的生产方法。一种轨道隔震弹簧的生产工艺，包括取料，卷簧，磨簧，其特征在于：在磨簧后，对弹簧两端的端面进行磨平；磨平后的弹簧进行校正，在弹簧的两端头放入定位件，对弹簧的两端头进行离缝处理；将带有定位件的弹簧整体放入均热炉进行淬火；淬火后的带有定位件的弹簧进行调整，调整后的弹簧再放入回火炉内进行回火处理，经过回火处理后，取出弹簧，去除掉弹簧两端的定位件完成弹簧的加工。本发明提供了在相同规格下，弹簧的刚度可以根据使用者的需求进行调整的轨道隔震弹簧的生产工艺；解决了现有技术中存在的对于高刚度弹簧的加工，在同规格下，刚度不可以调整技术问题。

技术领域

本发明涉及一种弹簧的生产方法，尤其涉及一种应用在轨道用于隔震的弹簧的生产工艺。

背景技术

弹簧作为一种广泛使用的弹性元件，其外形多为圆柱形，生产加工可分为冷卷成形和热卷成形，其中冷卷成形的主要加工工序有卷簧→去应力退火→端面磨平→(倒角)→抛丸→立定处理→表面处理→包装等。热卷成形的主要加工工序有磨簧-淬火-调整-回火-抛丸-立定-表面处理-包装等。

弹簧使用在不同的地方，对弹簧的性能要求和形状也就不同。有些地方需要高弹性的弹簧，有些地方需要高刚度的弹簧，因为对弹簧性能要求的不同，而使得不同的弹簧的加工工艺有所不同。

如中国专利：“弹簧丝直径为90毫米的热卷弹簧的加工方法(CN101125402A)”步骤如下：选料，下料，锻尖，加热成型，淬火处理，回火处理，作检验热处理质量和稳定弹簧尺寸的强压处理，作保证自由高度和垂直度的磨簧处理，按设计要求测试弹簧负荷，探伤处理，检验，喷九处理，表面处理。这是一种圆柱形弹簧的加工，用于小弹簧的大承载力的弹簧。

还有2007年12月26日公告了CN101092014A号的中国专利，名称为一种汽车液力变矩器用弧形弹簧的制作工艺及其专用设备，弧形弹簧的制作步骤为：原材料采购→卷制成弧形→去应力回火→喷丸强化处理→立定处理→端面磨削→外圆倒角→尺寸检查→性能检查→疲劳寿命检查→表面防锈处理→成品包装。所述的步骤立定处理采用专用弧形弹簧立定处理机，它底座上一侧设有轴承座，轴承座用销子连接压力杆，压力杆另一端通过压杆连接头按气缸，压力杆设有上螺旋压头，底座上设有下螺旋压头。这是针对弧形弹簧的应用。但是对于在城市轨道建设中采用的起到隔震作用的大刚度弹簧，并没有任何的弹簧加工工艺。

发明内容

本发明提供了在相同规格下，弹簧的刚度可以根据使用者的需求进行调整的轨道隔震弹簧的生产工艺；解决了现有技术中存在的对于高刚度弹簧的加工，在同规格下，刚度不可以调整技术问题。