[发明专利]中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法

权利要求书

1.一种中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，其特征在于，依次包括：轧制步骤、退火步骤、酸洗步骤和在线平整步骤；

其中，轧制步骤采用六辊五机架连轧机轧制，轧制总变形率为60％-85％，六辊五机架连轧机包括1号至5号机架，1号至5号机架的变形率依次为25％-35％，23％-33％，20％-30％，17％-27％，15％-25％。

2.根据权利要求1所述的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，其特征在于，所述六辊五机架连轧机工作辊辊径为420mm至470mm；所述六辊五机架连轧机的1号至5号机架工作辊粗糙度依次为0.8-1.0μm，0.5-0.6μm，0.5-0.6μm，0.2-0.3μm，0.05-0.15μm。

3.根据权利要求1所述的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，其特征在于，所述退火步骤的最终退火带钢温度是880℃，退火速度是20m/min至105m/min。

4.根据权利要求1所述的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，其特征在于，所述酸洗步骤依次采用中性盐电解和硝酸电解。

5.根据权利要求4所述的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，其特征在于，所述中性盐电解使用硫酸钠水溶液，硫酸钠水溶液的密度是1.1g/cm³至1.2g/cm³，电导率是90mS/cm至150mS/cm；所述中性盐电解采用的电流密度是12A/dm²至20A/dm²。

6.根据权利要求4所述的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，其特征在于，所述硝酸电解采用的硝酸溶液的浓度是100g/L至160g/L，所述硝酸电解采用的电流密度6A/dm²至12A/dm²。

7.根据权利要求1所述的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，其特征在于，所述酸洗步骤采用的酸洗速度是20m/min至105m/min。

8.根据权利要求1所述的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法，其特征在于，所述在线平整步骤采用两辊平整机，两辊平整机的辊径是810mm至860mm，辊凸度是0.4mm，平整压力是5000KN至6800KN；所述在线平整步骤的延伸率是0.3％至1.0％。

9.一种中铬铁素体不锈钢冷轧带钢，采用权利要求1-8任一项所述的生产方法得到。

10.根据权利要求9所述的中铬铁素体不锈钢冷轧带钢，其特征在于，表面粗糙度0.03μm至0.08μm，断后伸长率≥25％，抗拉强度≥400MPa，屈服强度≥200MPa，硬度HV≤200，180°弯曲试验的弯心直径与带钢厚度相等，r≥10，Δr≤0.4。