[发明专利]直压镭射膜的生产工艺

说明书

本发明公开了一种直压镭射膜的生产工艺，包括以下步骤：PET粒子高温溶解后，进行表面电晕处理；然后进行拉膜，根据客户需求裁切各种规格宽度的PET膜；PET膜进行第一次预热，预热后进行第一次镭射UV压印；PET膜进行第二次预热，预热后进行第二次镭射UV压印，镭射压印成型；进行真空镀铝，镀铝厚度保持在1.5~1.9Ω/m²。本发明的直压镭射膜无需经过涂布工艺，可降低成本；适应国内环保政策；是一种可回收、分解利用之包装材料；该膜表现出独特的性能，透明光泽性好、防静电、抗撕裂、透湿、良好的印刷性以及优异的附着性，是国内此行业的一种发展趋势。

技术领域

本发明涉及直压镭射膜技术领域，特别是涉及一种直压镭射膜的生产工艺。

背景技术

猫眼镭射包装是包装行业中的一个细分行业，近几年取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，猫眼镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。猫眼镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。从目前工艺技术水平上看，应用于商标印刷领域的防伪猫眼镭射膜产品属于该行业中的高端产品，其生产过程涉及猫眼镭射防伪制版、膜压、涂布、转移等多个技术环节，产品具有较高的附加值。还广泛应用在食品包装、日用品包装，比如月饼盒、牙膏盒等，而这些领域对镭射技术的运用会越来越多。目前国内镭射复合膜做法：用pva水溶液在PET基膜上涂布复合，再进行UV猫眼压印设备压印，最后形成镭射猫眼复合膜。

目前先涂布后UV压印猫眼镭射膜因存在国家环评、VOC超标等问题，在国内业界还没有达到一定成熟阶段。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种直压镭射膜的生产工艺，不做预涂，在基膜上可直接膜压猫眼镭射图形，已达到国家要求的环保标准。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种直压镭射膜的生产工艺，包括以下步骤：

（1）PET粒子高温溶解后，进行表面电晕处理，使表面附着度与镭射层更紧密；

（2）然后进行拉膜，并在膜上进行一次连线涂布再进行拉膜得到PET膜，根据客户需求裁切各种规格宽度的PET膜；

（3）PET膜进行第一次预热，预热后进行第一次镭射UV压印；

（4）PET膜进行第二次预热，预热后进行第二次镭射UV压印，镭射压印成型；

（6）进行真空镀铝，镀铝厚度保持在1.5~1.9Ω/m²。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中电晕处理时的电晕值达到50达因以上。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中PET粒子在400~600℃温度下溶解。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中PET膜的宽度控制在6~14米。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中PET膜的厚度控制在12μm~50μm。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中第一次预热的预热温度85~95℃。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中第一次镭射UV压印的UV紫外光温度控制在400~800MJ/CM²，压力控制在25~35KG，冷却温度要控制在16~20℃，生产速度65~75m/min。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（4）中第二次预热的预热温度85~95℃。