[发明专利]一种用于超高纯石墨灰分的测定方法在审
申请号: | 201810562141.0 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN108872004A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 黄岱;杨辉;徐建平;姬天亮;许汉春 | 申请(专利权)人: | 中钢集团新型材料(浙江)有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 超高纯 质量变化 铂金皿 样品材料 盛装 二次测量 干燥冷却 高温灼烧 计算公式 结果数据 空白测试 空白试验 称量 称取 测试 记录 | ||
1.一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,称取样品,保持称量室温度恒定,利用分析天平称取用于放置样品的铂金皿的质量m0,并称取样品质量m1;
步骤二,高温灼烧,将称取的样品放置于铂金皿中,再将铂金皿放置于高温炉中灼烧,直至样品烧尽形成灰分;
步骤三,干燥冷却,将灼烧后盛有灰分的铂金皿放置于石棉网上冷却1~3min,转入干燥器内冷却至室温;
步骤四,称量记录,铂金皿内的灰分冷却至常温后,利用分析天平称量并记录铂金皿与其内的灰分的总质量;
步骤五,二次测量,将铂金皿再次放入高温炉内灼烧,灼烧完成后,重复步骤四与步骤五,记录铂金皿与其内的灰分的总质量,直至连续两次称量之差≤0.0001g,则为恒重m2;
步骤六,空白测试,取同规格空白铂金皿测得该空白铂金皿原始质量m4,并利用该空白铂金皿替代盛有样品的铂金皿,重复步骤三至步骤五的操作,测得灼烧完毕后空白铂金皿质量m3;
步骤七,计算灰分,依据步骤一与步骤六测得数据,计算出样品中的灰分。
2.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述步骤一中,铂金皿的容积为50ml~80ml,分析天平的量程为81g,感量为0.01mg。
3.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述步骤一中,样品经过研磨处理全部通过0.28mm筛孔,装入试料袋,在110℃干燥箱中烘干2h;或样品通过锯、车削、铣削,研磨或压碎从其中得到多个固体碎片或粉末,装入试样袋,在110℃±2℃的干燥箱中干燥大于16h。
4.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述步骤一中,样品质量m1优选为50g。
5.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述步骤二中,样品在高温炉中的灼烧温度为950℃±20℃,且保持炉门开启距离25mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述步骤三中,灼烧后盛有灰分的铂金皿优选冷却时间为1~2min,且干燥器优选为玻璃干燥器,直径200~250mm,内装变色硅胶干燥剂。
7.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述步骤四中,分析天平的量程为200g,感量为0.1mg。
8.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述步骤五中,高温炉内的灼烧时间优选为20min,灼烧温度为950℃±20℃。
9.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述步骤七中,计算灰分的公式为:
A:试样灰分,10-6;
m0:测试用空铂金坩埚的质量,g;
m1:试样原始质量,g;
m2:灼烧完毕后样品灰分和铂金坩埚的质量之和,g;
m3:灼烧完毕后空白铂金坩埚的质量,g;
m4:空白铂金坩埚原始质量,g。
10.根据权利要求1所述的一种用于超高纯石墨灰分的测定方法,其特征在于,所述超高纯石墨灰分的测定方法中,同种石墨样品需平行测定两次。
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