[发明专利]一种自动钻孔装置

说明书

本发明涉及一种自动钻孔装置，其包括水平设置的工作台，工作台上表面设置有滑轨组、水平伸缩驱动机构、夹紧机构、钻孔机构和多个定位工装组件，钻孔机构包括多个钻孔动力头，夹紧机构包括多个夹紧头，滑轨组上间隔设有多个定位工装组件，每个定位工装组件均可单独装入并定位一个待钻孔工件，水平伸缩驱机构可驱动定位工装组件沿滑轨组滑动，夹紧机构可将定位工装组件夹紧定位于钻孔机构的下方。优点为：包括多个设置于滑轨组上的定件工件组件,多个定位工件组件携带其上的待钻孔工件依次在钻孔机构下方由夹紧机构夹紧定位，然后在钻孔机构的多个钻孔动力头的作用下一次在工件上同时钻设多个通孔，自动化程度相对较高、钻孔精度也明显提升。

技术领域

本发明属于工件多孔位钻孔领域，具体涉及一种自动钻孔装置。

背景技术

随着时代的发展，机械产品的运用越来越多，数控机床制造行业得到了前所未有的发展。我国的数控机床制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，包括数控车床、加工中心、数控钻床等，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。

钻孔机床是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。目前我国的钻孔机床中，基本都是通过普通的钻机或者是数控机床对棒料进行加工的，这两种加工方式虽然可以使用，但是前者的加工精度比较低，后者的加工成本比较高，因此有必要设计一种加工精度高、加工成本低的钻孔机床。

发明内容

本发明提供一种自动钻孔装置，旨在提供一种可自动在工件上一次钻设多个孔且可连续不间断钻孔作业的钻孔设备，提高钻孔加工的自动程度和精度并适当降低钻孔装置的成本。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动钻孔装置，其包括水平设置的工作台，所述工作台上表面设置有滑轨组、水平伸缩驱动机构、夹紧机构、钻孔机构和多个定位工装组件，所述钻孔机构包括多个对称设置于所述滑轨组两侧且可在竖直方向移动的钻孔动力头，所述夹紧机构包括多个对称设置于所述滑轨组两侧且可在竖直方向伸缩的夹紧头，所述滑轨组上间隔设有多个所述定位工装组件，每个所述定位工装组件均可单独装入并定位一个待钻孔工件，所述水平伸缩驱机构可驱动所述定位工装组件沿所述滑轨组滑动，所述夹紧机构可将所述定位工装组件夹紧定位于所述钻孔机构的下方，所述钻孔机构可对所述定位工装组件上的待钻孔工件进行多孔位的同时钻孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：包括多个设置于滑轨组上的定件工件组件,多个定位工件组件携带其上的待钻孔工件依次在钻孔机构下方由夹紧机构夹紧定位，然后在钻孔机构的多个钻孔动力头的作用下一次在工件上同时钻设多个通孔，自动化程度相对较高、钻孔精度也明显提升。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述滑轨组包括两条平行间隔设置的导向滑轨，所述水平伸缩驱动机构包括设置于所述工作台上的电机和丝杠副，所述电机的输出端与所述丝杠副的丝杠一端固定连接，所述丝杠上设置有多个丝杠螺母，每个所述丝杠螺母对应连接一个所述定位工装组件。

采用上述进一步结构改进的好处为，可方便的实现定位工装组件在导向滑轨上的连续移动，电机的正反转还可以使定位工装组件往向反方向移动，从而保证连续不间断的钻孔、下料和上料，生产效率高。

进一步，所述夹紧头包括通过底部竖直固定于所述工作台上的夹紧气缸和固定连接于所述夹紧气缸顶部伸缩端的直角压紧件。

采用上述进一步结构改进的好处为，夹紧气缸结构简单，便于安装和维护，夹紧气缸通过直角压紧件将工件压紧于工装组件中，并使整个工装组件压紧于滑轨组上，保证钻孔时工件不转动不滑移，保证钻孔精度。

进一步，所述钻孔动力头为气动钻孔动力头或伺服钻孔动力头。

采用上述进一步结构改进的好处为，技术成熟，结构简单。