[发明专利]一种隧道型综合管廊分块式构件拼装方法

权利要求书

1.一种隧道型综合管廊分块式构件拼装方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

（1）对隧道型综合管廊结构进行分块构件预制，确定分块构件与隧道之间以及各分块构件之间的连接节点做法，所述隧道型综合管廊由多个标准节组成，一个标准节内的分块构件划分为多个墙构件和多个板构件，连接节点包括：板构件与隧道二衬的连接节点；墙构件与隧道底板的连接节点；墙构件与板构件的连接节点；墙构件与板构件的连接节点；板构件与板构件之间的连接节点；

（2）在施工隧道二衬过程中预埋钢筋，隧道二衬施工完毕后，剔凿出预埋牛腿钢筋，将钢筋冷弯至水平方向，并将隧道二衬接触面凿毛处理，清理干净，采用定型钢模模板进行隧道二衬牛腿现浇混凝土施工，每块模板贴合牛腿下部及外围表面，每块模板弯折成型，且采用钢背楞加强，模板底面及外侧开孔，采用钢螺杆拉结固定；

（3）现浇混凝土施工隧道底板，其中隧道底板内设置钢筋笼，进行用于固定墙构件的L形钢筋的预埋施工；

（4）墙构件底部预埋有灌浆套筒，采用机械吊装墙构件，停止下落后，由专人安装斜支撑和固定角码，安装人员提前按墙构件定位线将预埋钢筋位置调整好，按标高控制线及灰饼将垫铁准备好，待墙构件下放至距隧道底板0.5m处，根据预先定位控制线微调，微调完成后减缓下放，由两名操作工人手扶引导降落，降落至140mm 时其中一名操作工人利用专用目视镜观察连接钢筋是否对孔，墙构件就位至控制线内，并放置垫铁，利用斜支撑和固定角码固定并调整预制的墙构件，调整墙构件定位、标高及垂直度；

（5）在板构件安装前，在安装好的墙构件顶部安装倒L 型的铝模托架，调整铝模托架顶部标高至设计标高，通过铅垂观察板构件的边线是否与铝模托架上的定位线对齐；对齐后，将板构件缓慢下落至铝模托架上，其中位于边跨的板构件安装时靠近隧道二衬的端头放置在牛腿上，需先在牛腿表面铺一层水泥胶，再安装板构件，板构件下方均设置临时顶撑；步骤（5）中，墙构件预留Φ30mm 孔洞，通过穿墙螺杆将铝模托架固定并调节至设计标高，其中铝模托架厚度10mm，每块板构件底部设置两根临时顶撑，临时顶撑间距1m，临时顶撑与板构件间加垫一根方木；

（6）按照先边跨后中跨的顺序进行吊装，一个标准节吊装完成后进入下一标准节，如此向前推进，安装完毕后，墙构件底部的灌浆套筒注浆填充，浇筑分块构件间后浇带，并采用聚乙烯发泡填缝板和聚硫密封膏进行密封处理，达到设计强度后拆除临时顶撑；步骤（6）中，墙构件与板构件之间的纵向T 型节点采用比墙构件板构件的混凝土强度高一等级的微膨胀细石混凝土浇筑，墙构件与墙构件、板构件与板构件间形成的凹槽采用高一等级微膨胀细石混凝土浇筑，墙构件与墙构件、板构件与板构件环向接缝采用聚硫密封膏以及聚乙烯发泡填缝板进行密封处理，须保证聚硫密封膏填缝深度≥20mm，墙构件底部预埋有灌浆套筒，灌浆套筒与墙构件内钢筋采用直螺纹连接，灌浆套筒与底板上的L 形钢筋采用灌浆套筒连接方法，灌浆套筒内的注浆连接前，检查插入的L 形钢筋的清洁、除锈，确保注浆有效握裹。

2.如权利要求1 所述隧道型综合管廊分块式构件拼装方法，其特征在于，步骤（2）中，预埋钢筋时采用点焊固定在隧道二衬的配筋上，预埋牛腿钢筋与隧道台车间采用3cm 厚聚苯乙烯泡沫板进行填充，台车脱模时即可与预埋钢筋脱离。

3.如权利要求1 所述隧道型综合管廊分块式构件拼装方法，其特征在于，步骤（3）所述的L 形钢筋的预埋施工时，L 形钢筋通过方钢管架加固，定位偏差控制在5mm 以内，外露长度为120mm，垂直度应满足3%以内。

4.如权利要求1 所述隧道型综合管廊分块式构件拼装方法，其特征在于，步骤（4）中，墙构件的斜支撑和固定角码一端与墙构件栓接，另一端在混凝土隧道底板上使用膨胀螺栓固定。

5.如权利要求1 所述隧道型综合管廊分块式构件拼装方法，其特征在于，步骤（5）中，位于边跨的板构件一端放置在牛腿上，板构件就位至牛腿顶部100mm 处时，需按标高控制线放置垫铁。