[发明专利]一种新能源汽车电机铁芯的叠焊方法

权利要求书

1.一种新能源汽车电机铁芯的叠焊方法，其特征在于：包括以下步骤:

A、将硅钢材质的自铆铁芯称重后套入叠压胎具，套入时按铁芯长均分四段，每一段相对于前一段180度换位；

B、设置预压压力，进行预压，压平铆点；

C、降低压力，保压；

D、调整钨针、焊枪角度，空走检查是否与焊接槽中心线平行居中，不弯曲；

E、设置压机行程、焊枪行走速度，气瓶气体流量，焊机电流等焊接工艺参数；

F、检查气瓶压力，点火试焊；

G、放下焊接挡光板，进行氩弧焊接；

H、卸压、取出铁芯。检查长度和铁芯内外圆外观、槽形整齐度、焊缝外观。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车电机铁芯的叠焊方法，其特征在于：自铆铁芯称重后套入叠压胎具。

3.根据权利要求1所述的新能源汽车电机铁芯的叠焊方法，其特征在于：铁芯套入胎具时按铁芯长均分四段，每一段相对于前一段180度换位。

4.根据权利要求1所述的新能源汽车电机铁芯的叠焊方法，其特征在于：在步骤B和C中，先进行预压，后进行保压，预压时所需的压力值在10～15t之内，保压时所需的压力值2～3t之内。

5.根据权利要求1所述的新能源汽车电机铁芯的叠焊方法，其特征在于：在步骤D中，合理调整钨针、焊枪角度以及空走检查。

6.根据权利要求1所述的新能源汽车电机铁芯的叠焊方法，其特征在于：在步骤A、B和H中，采用重量，压力，长度相结合。

7.根据权利要求1所述的新能源汽车电机铁芯的叠焊方法，其特征在于：在步骤C、E和G中，采用压力与焊枪行走速度及电流综合控制的方法适配。