[发明专利]一种智能米粉干燥工艺

说明书

本发明公开了一种智能米粉干燥工艺，所制成的米粉依次经过独立而密闭的恒温恒湿定条干燥室、升温干燥室、主干燥室及完成干燥室进行干燥，其中恒温恒湿定条干燥室环境温度37℃～47℃，湿度80％～84％，风速2.5～3.5m/s，通过时间55min～70min；升温干燥室温度41℃～51℃，湿度79％～82％，风速2.5～3.5m/s，通过时间90min～110min；主干燥室温度45℃～55℃，湿度78％～80％，风速2.0～2.5m/s，通过时间150min～240min；完成干燥室温度28℃～35℃，湿度76％～80％，风速1.5～2.5m/s，通过时间180min～250min，各干燥室内的温度控制误差≤±1℃，湿度误差≤±5％。本发明解决了现有米粉干燥过程中成品率低且能源浪费严重的问题，达到干燥室内各处恒温、恒湿的目的，使干燥过程不受天气、季节及气候条件影响。

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种智能米粉干燥工艺。

背景技术

米粉干燥是一个连续的蒸发水分过程，关键是把握各干燥环节的温度和湿度。传统米粉烘干工艺以温度控制为主、无加湿装置，难以保证产品质量稳定，室内温湿度不均匀，受季节、天气影响较大，米粉在极不稳定的温湿度环境下干燥脱水，引起产品变形、纵横向断裂、酥脆，造成产品品质稳定性和一致性差，成品率低，能源浪费严重等问题。

发明内容

本发明为了提高食品卫生安全、产品品质的稳定性和一致性，提供了一种智能米粉干燥工艺。

所采用的技术方案如下所述：

一种智能米粉干燥工艺，所制成的米粉依次经过独立而密闭的恒温恒湿定条干燥室、升温干燥室、主干燥室及完成干燥室进行干燥，其干燥步骤及对应干燥室的工艺参数如下：

步骤一、米粉经恒温恒湿定条干燥室进行定条干燥，其干燥环境温度： 37℃～47℃，干燥湿度：80％～84％，风速：2.5～3.5m/s，米粉的通过时间： 55min～70min；其中干燥室内的温度控制误差≤±1℃，湿度误差≤±5％；

步骤二、完成恒温恒湿定条的米粉进入升温干燥室进行升温干燥，其干燥温度：41℃～51℃，干燥湿度：79％～82％，风速：2.5～3.5m/s，米粉的通过时间：90min～110min；其中干燥室内的温度控制误差≤±1℃，湿度误差≤±5％；

步骤三、完成升温干燥的米粉进入主干燥室进行主干燥，其干燥温度： 45℃～55℃，干燥湿度：78％～80％，风速：2.0～2.5m/s，米粉的通过时间：150min～240min；其中干燥室内的温度控制误差≤±1℃，湿度误差≤±5％；

步骤四、完成主干燥的米粉进入完成干燥室进行最后的米粉缓苏完成干燥，其干燥温度：28℃～35℃，干燥湿度：76％～80％，风速：1.5～2.5m/s，米粉的通过时间：180min～250min，其中干燥室内的温度控制误差≤±1℃，湿度误差≤±5％。

所述恒温恒湿定条干燥室的环境温度为45℃，环境湿度为82％，风速为3.0m/s，米粉在该室内运行通过时间为55min。

所述升温干燥室的环境温度为49℃，环境湿度为81％，风速为3.0m/s，米粉在该室内运行通过时间为90min。

所述主干燥室的环境温度为53℃，环境湿度为80％，风速为2.5m/s，米粉在该室内运行通过时间为170min。

所述完成干燥室的环境温度为32℃，环境湿度为79％，风速为2.0m/s，米粉在该室内运行通过时间为200min。

各干燥室内干燥介质的温度、湿度是通过热风调节系统集中对干燥介质进行温度、湿度的调节，再将调节好的干燥介质经风机管路输送至对应的干燥室内。

各干燥室内对干燥介质的温度调节是通过比例控制高温蒸汽量的进气量对进入干燥室内的空气温度进行恒温控制。