[发明专利]一种油性防锈脱模剂的制备方法

权利要求书

1.一种油性防锈脱模剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取200～250g银杏种仁放入磨浆机中磨浆30～40min，得到种仁浆料，将种仁浆料放入锥形瓶中，向锥形瓶中加入40～50mL氯化钠溶液、4～6g纤维素酶和200～220mL蒸馏水，酶解后，将锥形瓶置于水浴锅中，加热升温搅拌反应，抽滤，去除滤渣收集得到种仁提取液；

（2）将种仁提取液置于超声振荡机中，超声处理，得到超声处理液，将超声处理液置于高速离心机中离心处理，去除下层水液，收集得到上层浮油即为银杏油；

（3）将60～70mL苯胺和50～55mL无水乙醇放入装有回流冷凝器和搅拌器的三口烧瓶中，启动搅拌器，搅拌同时滴加100～120mL盐酸，对三口烧瓶水浴加热升温后，回流得到回流液；

（4）将甲醛和苯乙酮混合，得到混合分散液，待上述回流液冷却至一定温度，向回流液中加入80～90mL混合分散液，冷却至室温，调节搅拌转速至450～480r/min，搅拌分散2～3h，得到母体缓蚀剂；

（5）将母体缓蚀剂与氯化苄混合，得到混合单体，向装有搅拌器和回流冷凝器的四口烧瓶中加入200～250mL混合单体、40～50mL石蜡油并加热升温，启动搅拌器搅拌，保温反应，得到成膜防锈剂；

（6）按重量份数计，取70～80份成膜防锈剂、10～12份乌洛托品、20～30份白果油、10～15份羧甲基纤维素钠、10～12份甲基硅树脂、20～25份山梨聚糖单脂肪酸酯置于高速分散机中，高速分散，得到油性防锈脱模剂。

2.根据权利要求1所述的一种油性防锈脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的氯化钠溶液的质量分数为15%，酶解时间为40～45min，加热升温后温度为80～90℃，搅拌反应时间为40～50min。

3.根据权利要求1所述的一种油性防锈脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的超声处理时温度为50～60℃，超声频率为25～30kHz，超声处理时间为40～45min，高速离心转速为2000～2500r/min，离心处理时间为15～20min。

4.根据权利要求1所述的一种油性防锈脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的盐酸的质量分数为10%，三口烧瓶水浴加热升温后温度为80～85℃，回流时间为1.0～1.5h。

5.根据权利要求1所述的一种油性防锈脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的甲醛和苯乙酮混合质量比为1︰2，回流液冷却后温度为60～65℃。

6.根据权利要求1所述的一种油性防锈脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的母体缓蚀剂与氯化苄混合质量比为2︰1，加热升温后温度为60～65℃，保温反应时间为3～4h。

7.根据权利要求1所述的一种油性防锈脱模剂的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的高速分散转速为3000～3500r/min，高速分散时间为10～13min。