[发明专利]一种交通工具内饰阻燃复合面料及其制备方法

权利要求书

1.一种交通工具内饰阻燃复合面料，其特征在于，包括：

阻燃面料，通过以下方式制备：先使用无卤阻燃含磷母粒制成PET阻燃纱，然后将PET阻燃纱通过针织或者机织得到PET织物，在PET织物的表面上进行等离子刻蚀，最后使用氮系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂对PET织物进行阻燃后处理得到阻燃面料，其中，所述PET阻燃纱的含磷量为6％～10％，所述氮系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂的质量比为4:4:2；

阻燃底材，通过以下方式制备：在制得PET切片的缩聚反应中加入具有阻燃特性的磷系单体，将PET切片纺成PET短纤，PET短纤通过无纺铺网制得PET纤维网，对PET纤维网的两面进行缝编，得到阻燃底材；

UV固化胶，所述阻燃面料与阻燃底材通过UV固化胶粘合固定。

2.如权利要求1所述的一种交通工具内饰阻燃复合面料，其特征在于：所述无卤阻燃含磷母粒包括：

20～60重量份的无卤阻燃剂，35～79.7重量份的聚对苯二甲乙二醇载体，0.2～2重量份的硅油，0.1～3重量份的偶联剂。

3.如权利要求2所述的一种交通工具内饰阻燃复合面料，其特征在于：所述无卤阻燃含磷母粒通过以下方式制备：将35～79.7重量份的聚对苯二甲乙二醇载体、0.2～2重量份的硅油和0.1～3重量份的偶联剂加入高速搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为3～5min，搅拌速度为400～800转/分钟，然后加入20～60重量份的无卤阻燃剂并搅拌均匀，搅拌时间为5～7min，搅拌速度为400～1000转/分钟，将搅拌好的混合物转入两级真空双螺杆挤出机中挤出造粒，制得无卤阻燃含磷母粒，挤出机的温度设定为220～240℃。

4.如权利要求1所述的一种交通工具内饰阻燃复合面料，其特征在于：所述氮系阻燃剂为三聚氰胺、三聚氰胺异氰脉酸醋、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺硼酸盐双氰胺、氰尿酸三聚氰胺盐、磷酸三聚氰胺、磷酸双三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、三聚氰胺磷酸酯、笼状结构的磷酸酯三聚氰胺盐、磷酸一胍、磷酸二胍、缩合磷酸胍、磷酸双胍中的一种或多种；

所述磷系阻燃剂为有机类磷酸酯、亚磷酸酯和膦酸酯，2-羧乙基苯基次磷酸、[(6-氧(6H)-二苯并一(c,e)(1,2)-氧磷杂己环一6-酮)甲基]一丁二酸、双(对羧苯基)苯基氧化磷、六氯环三磷腈、二乙基次磷酸铝、(1-氧代一4-经甲基一2,6,7一三氧杂一1-磷杂双环[2.2.2]辛烷)、三(1-氧代一1-磷杂-2,6,7一三氧杂双环[2,2,2]辛烷-4一亚甲基)磷、聚苯基膦酸二苯砜酯、HTP阻燃剂、9,10一二氢-9-氧杂-10-磷杂菲一10一氧化物、无机类红磷、聚磷酸铵、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐、二乙基次磷酸锌、二乙基次磷酸铝、甲基乙基次磷酸锌中的一种或多种；

硅系阻燃剂为3-[(甲氧基二苯基硅氧基)氧]-9一甲基一2,4,8,10一四氧杂一3,9一二磷杂螺[5.5]十一烷3,9一二氧化物、硼硅氧烷、超支化聚硅氧烷、9,10一双氢-9一乙二酸一10-磷杂菲一10一氧化物的笼型倍半硅氧烷、八聚四甲基铵基笼型倍半硅氧烷、氨基丙基异丁基一POSS、乙烯基倍半硅氧烷、层状硅酸盐、二氧化硅、硅胶、滑石粉中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的一种交通工具内饰阻燃复合面料，其特征在于：所述氮系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂的总质量占阻燃面料的重量百分数为30％～36％。

6.如权利要求1所述的一种交通工具内饰阻燃复合面料，其特征在于：所述磷系单体为3一苯基磷酸丙羧酸或其环状化合物，所述磷系单体的质量占阻燃底料的重量百分数为6～10％。

7.如权利要求1所述的一种交通工具内饰阻燃复合面料，其特征在于：所述UV固化胶的质量占复合面料的质量百分数为2％～3％。