[发明专利]一种耐磨损高强度母线槽在审
申请号: | 201810572761.2 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN108950378A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 黄长军;严伟;常慧 | 申请(专利权)人: | 江苏大印电子科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;H02G5/06;B23P15/00;C09D133/04;C09D111/00;C09D177/10;C09D133/00;C09D125/14;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 母线槽 耐磨损 母线槽本体 重量百分比 镧系稀土 高强度涂层 方便操作 微量杂质 报废率 耐用性 碳合金 生产成本 节约 制造 | ||
1.一种耐磨损高强度母线槽,包括母线槽本体,其特征在于:所述的母线槽本体为碳合金材质,其重量百分比为:Ta:1.14-2.24%,C:1.05-3.12%,Si:3.11-3.19%,Mn:5.12-5.78%,Mo:0.56-0.98%,P:2.24-2.99%,Ca:1.56-2.34%,Ga:3.33-3.87%,Ge:1.16-2.78%,镧系稀土:0.98-1.15%,其余为Fe和微量杂质;
所述的镧系稀土中,按重量百分比包含以下组分:Ni:3.13-3.66%,Zn:1.24-1.96%,Cu:3.33-3.98%,Mo:1.22-1.87%,Pd:0.08-0.11%,Nd:0.14-0.78%,Ce:2.25-2.96%,Sc:0.05-0.09%,La:1.11-1.26%,余量为Pm;
该母线槽本体的生产工艺包括以下几个步骤:
(一)选用符合上述标准的合金带放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作,制成母线槽壳体、导体框架;
(二)电镀:在母线槽壳体表面电镀锌镍合金镀层,锌镍合金镀层厚度为75±15μm;
(三)在导体框架内装入外购的导体集成架,用以安装母线导体;
(四)将所述导体框架通过螺栓安装在所述母线槽壳体内,在母线槽壳体与导体框架的夹缝内填充绝缘介质层;
(五)对所述母线槽壳体的锌镍合金镀层的表面通过雾化喷涂的方法涂覆耐磨损高强度涂层,涂层喷涂厚度2.1-2.7mm,固化6-8小时后进行第二次喷涂,涂层喷涂厚度1.2-1.5mm,固化7-9 小时,制得成品;
(六)对成品进行逐个检查,剔除表面涂层有缺陷的,将检验合格的入库。
2.根据权利要求1所述的耐磨损高强度母线槽,其特征在于:所述的母线槽本体为碳合金材质,其重量百分比为:Ta:1.14%,C:1.05%,Si:3.11%,Mn:5.12%,Mo:0.56%,P:2.24%,Ca:1.56%,Ga:3.33%,Ge:1.16%,镧系稀土:0.98%,其余为Fe和微量杂质;
所述的镧系稀土中,按重量百分比包含以下组分:Ni:3.13%,Zn:1.24%,Cu:3.33%,Mo:1.22%,Pd:0.08%,Nd:0.14%,Ce:2.25%,Sc:0.05%,La:1.11%,余量为Pm;
该母线槽本体的生产工艺包括以下几个步骤:
(一)选用符合上述标准的合金带放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作,制成母线槽壳体、导体框架;
(二)电镀:在母线槽壳体表面电镀锌镍合金镀层,锌镍合金镀层厚度为60μm;
(三)在导体框架内装入外购的导体集成架,用以安装母线导体;
(四)将所述导体框架通过螺栓安装在所述母线槽壳体内,在母线槽壳体与导体框架的夹缝内填充绝缘介质层;
(五)对所述母线槽壳体的锌镍合金镀层的表面通过雾化喷涂的方法涂覆耐磨损高强度涂层,涂层喷涂厚度2.1mm,固化6小时后进行第二次喷涂,涂层喷涂厚度1.2mm,固化7小时,制得成品;
(六)对成品进行逐个检查,剔除表面涂层有缺陷的,将检验合格的入库。
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