[发明专利]一种耐磨损高强度母线槽在审
申请号: | 201810572761.2 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN108950378A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 黄长军;严伟;常慧 | 申请(专利权)人: | 江苏大印电子科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;H02G5/06;B23P15/00;C09D133/04;C09D111/00;C09D177/10;C09D133/00;C09D125/14;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 母线槽 耐磨损 母线槽本体 重量百分比 镧系稀土 高强度涂层 方便操作 微量杂质 报废率 耐用性 碳合金 生产成本 节约 制造 | ||
本发明公开了一种耐磨损高强度母线槽,包括母线槽本体,母线槽本体为碳合金材质,其重量百分比为:Ta:1.14‑2.24%,C:1.05‑3.12%,Si:3.11‑3.19%,Mn:5.12‑5.78%,Mo:0.56‑0.98%,P:2.24‑2.99%,Ca:1.56‑2.34%,Ga:3.33‑3.87%,Ge:1.16‑2.78%,镧系稀土:0.98‑1.15%,其余为Fe和微量杂质;镧系稀土中,按重量百分比包含以下组分:Ni:3.13‑3.66%,Zn:1.24‑1.96%,Cu:3.33‑3.98%,Mo:1.22‑1.87%,Pd:0.08‑0.11%,Nd:0.14‑0.78%,Ce:2.25‑2.96%,Sc:0.05‑0.09%,La:1.11‑1.26%,余量为Pm,本发明不仅提高了产品的耐用性以及实用性,降低了报废率,节约了生产成本,母线槽以及耐磨损高强度涂层制造步骤简单,方便操作。
技术领域
本发明涉及母线槽技术领域,具体的说是涉及一种耐磨损高强度母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线槽作为一种新型配电导线应运而生,现有技术中的母线槽性能较为单一,耐磨性能较低,在长期使用的情况下极易导致磨损报废,提高了报废率,极其浪费,并未如果报废的母线槽不适当处理容易导致环境污染,为改善这一现状,本发明提出了一种耐磨损高强度母线槽。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种耐磨损高强度母线槽,不仅提高了产品的耐用性以及实用性,降低了报废率,节约了生产成本,母线槽以及耐磨损高强度涂层制造步骤简单,方便操作。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
一种耐磨损高强度母线槽,包括母线槽本体,母线槽本体为碳合金材质,其重量百分比为:Ta:1.14-2.24%,C:1.05-3.12%,Si:3.11-3.19%,Mn:5.12-5.78%,Mo:0.56-0.98%,P:2.24-2.99%,Ca:1.56-2.34%,Ga:3.33-3.87%,Ge:1.16-2.78%,镧系稀土:0.98-1.15%,其余为Fe和微量杂质;
镧系稀土中,按重量百分比包含以下组分:Ni:3.13-3.66%,Zn:1.24-1.96%,Cu:3.33-3.98%,Mo:1.22-1.87%,Pd:0.08-0.11%,Nd:0.14-0.78%,Ce:2.25-2.96%,Sc:0.05-0.09%,La:1.11-1.26%,余量为Pm;
该母线槽本体的生产工艺包括以下几个步骤:
(一)选用符合上述标准的合金带放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作,制成母线槽壳体、导体框架;
(二)电镀:在母线槽壳体表面电镀锌镍合金镀层,锌镍合金镀层厚度为75±15μm;
(三)在导体框架内装入外购的导体集成架,用以安装母线导体;
(四)将导体框架通过螺栓安装在母线槽壳体内,在母线槽壳体与导体框架的夹缝内填充绝缘介质层;
(五)对母线槽壳体的锌镍合金镀层的表面通过雾化喷涂的方法涂覆耐磨损高强度涂层,涂层喷涂厚度2.1-2.7mm,固化6-8小时后进行第二次喷涂,涂层喷涂厚度1.2-1.5mm,固化7-9 小时,制得成品;
(六)对成品进行逐个检查,剔除表面涂层有缺陷的,将检验合格的入库。
本发明进一步的技术方案是:
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