[发明专利]一种粉末冶金材料加工方法及数控加工中心

权利要求书

1.一种粉末冶金材料加工方法，其特征在于，包括：

确定待加工表面，将待加工零件固定在夹具上；

在主轴上安装平底铣刀，对刀并确定坐标值；

启动主轴，所述平底铣刀转动并从坐标原点进给到待加工部位预备位置；

在所述待加工表面加工底孔，其中，主轴转速为3000r/min～4000r/min，进给量为200mm/min～300mm/min，Z向进给量为5mm/mim～10mm/min，背吃刀量为0.02mm～0.05mm；

所述平底铣刀退出所述底孔，主轴停止并退回所述坐标原点；

在主轴上更换螺纹铣刀，启动主轴，所述螺纹铣刀转动并从坐标原点进给到待加工部位预备位置；

对所述底孔进行铣削螺纹，其中，主轴转速为2500r/min～3500r/min，进给量为20mm/min～30mm/min，背吃刀量为0.01mm～0.05mm，使所述底孔铣削出螺纹。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金材料加工方法，其特征在于，所述平底铣刀包括硬质合金平底铣刀，所述螺纹铣刀包括硬质合金螺纹铣刀。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金材料加工方法，其特征在于，所述在所述待加工表面加工底孔包括：

所述平底铣刀旋转铣削加工一个预设周期，所述平底铣刀的Z轴方向进给一个预设距离。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金材料加工方法，其特征在于，根据背吃刀量和切削余量，确定所述平底铣刀旋转铣削加工一个预设周期的循环工作次数。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金材料加工方法，其特征在于，所述对所述底孔进行铣削螺纹，其中，加工所述螺纹的参数包括主轴转速为2500r/min～3500r/min，进给量为20mm/min～30mm/min，背吃刀量为0.01mm～0.05mm包括：

所述背吃刀量随加工循环次数的增加逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金材料加工方法，其特征在于，所述对所述底孔进行铣削螺纹包括：

所述螺纹铣刀铣削一圈螺纹，所述螺纹铣刀在Z轴方向移动一个导程。

7.根据权利要求6所述的粉末冶金材料加工方法，其特征在于，根据所述螺纹规格，确定所述螺纹铣刀Z轴方向移动次数。

8.根据权利要求1所述的粉末冶金材料加工方法，其特征在于，所述螺纹包括左旋螺纹和右旋螺纹。

9.根据权利要求1所述的粉末冶金材料加工方法，其特征在于，所述底孔包括盲孔和通孔。

10.一种数控加工中心，其特征在于，所述数控加工中心采用权利要求1～9任意一项的粉末冶金材料加工方法加工工件。