[发明专利]高精密焊接机在审
申请号: | 201810577565.4 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108746913A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 宋思宁 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫通金属材料有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/06;B23K3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市南城街道新城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位机构 自动传送机构 焊接机构 载模 焊接 定位气缸 焊接平台 缓冲组件 高精密 焊接机 焊锡 锡条 人机交互面板 工作效率高 焊接工位 滑轨组件 精密设备 控制电箱 下压气缸 限位挡板 整体焊接 定位杆 缓冲式 伸缩杆 头组件 支撑架 下压 线材 保证 | ||
1.高精密焊接机,包括机架及设置于机架顶面的焊接平台,机架内设有配电箱,其特征在于:焊接平台包括控制电箱、自动传送机构、人机交互面板、定位机构、送锡条机构和焊接机构,自动传送机构由上料传送通道和下料传送通道构成,下料传送通道设置于上料传送通道的右前方,且上料传送通道与下料传送通道之间留有焊接工位,上料传送通道、焊接工位及下料传送通道共设置于同一直线上,自动传送机构上设有用于放置产品的载模,载模的后侧中部设有定位凹槽,载模由上料传送通道及下料传送通道自左向右进行传送,载模包括底板和设置于底板顶面的定位组件,定位组件共设有两组,且用于固定被焊接产品,定位机构、送锡条机构及焊接机构均设置于焊接工位的后方,定位机构由定位气缸和设置于定位气缸伸缩杆前端的定位杆构成,定位杆的前端设有用于配对卡入定位凹槽内的定位凸头,焊接工位的前方设有限位挡板,限位挡板上设有用于触动定位气缸动作的光电传感器,限位挡板的内侧面设有开口向后的定位槽,当定位气缸动作时向前推动载模,使载模的前侧面配对卡入定位槽内,送锡条机构往前延伸至焊接工位的一端上方,送锡条机构包括支架、吹冷风管和送锡条管,支架往前延伸至焊接工位的一端上方,吹冷风管及送锡条管均安装在支架的前端,焊接机构包括支撑架、下压气缸、焊锡头组件和滑轨组件,支撑架的顶部设有向前延伸至焊接工位正上方的支撑横板,下压气缸竖直向下安装在支撑横板的顶面,焊锡头组件安装在下压气缸的伸缩杆上,滑轨组件竖直安装在支撑架上,且与焊锡头组件进行连接,使焊锡头组件由下压气缸带动沿滑轨组件实现下压动作,下压气缸的伸缩杆与焊锡头组件之间设有缓冲组件,焊锡头组件共设有两组,当载模位于焊接工位时,两组焊锡头组件位于两组定位组件的上方,焊锡头组件包括接电铜片、发热铜块和隔热板,接电铜片与发热铜块进行电性连接,发热铜块安装在隔热板的下方,隔热板位于发热铜块与缓冲组件之间,缓冲组件包括横向安装的缓冲板、压缩弹簧和弹簧安装柱,弹簧安装柱竖直向下固定在缓冲板上,压缩弹簧冲入弹簧安装柱,弹簧安装柱的底部可活动地配对穿入隔热板内。
2.根据权利要求1所述高精密焊接机,其特征在于:所述焊接平台的前端设有操作台面,操作台面的表面设有整齐排列的防滑槽,操作台面的前方设有用于放置USB产品的第一物料盒和用于放置线材的第二物料盒。
3.根据权利要求1所述高精密焊接机,其特征在于:所述上料传送通道与下料传送通道均向前倾斜,上料传送通道与下料传送通道的前侧面均设有前挡板,载模放置于上料传送通道与下料传送通道的顶面时,载模受自身重力作用倾斜摆放,使其前侧面与前挡板接触以实现自动对齐。
4.根据权利要求1所述高精密焊接机,其特征在于:所述上料传送通道的左端连接有往左延伸的上料斜板,下料传送通道的右端连接有往前延伸的下料斜板。
5.根据权利要求1所述高精密焊接机,其特征在于:所述定位凸头为箭头状凸头,定位凹槽为与定位凸头形状配对的V形凹槽。
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