[发明专利]一种造纸废水处理用絮凝剂及其制备方法

权利要求书

1.一种造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，按照重量份计由以下成分制成：金刚烷基二茂铁类聚酰胺40-50份、表面修饰聚合硅酸铝铁10-20份、改性淀粉10-15份；所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁通过缩聚反应制得。

2.根据权利要求1所述的造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法，包括如下步骤：将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁溶于高沸点溶剂中，常压下70-80℃反应0.5-1h，100-110℃反应1-2h，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，升温至130-150℃，初级缩聚反应3-4h，然后将反应液转入反应釜中，抽真空(500Pa)，加热到220-230℃，再缩聚反应6-8小时，得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺。

3.根据权利要求2所述的造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，所述1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁、高沸点溶剂、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的质量比为1.84:1:(5-8):(0.2-0.4):0.6。

4.根据权利要求2所述的造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，所述表面修饰聚合硅酸铝铁的制备方法，包括如下步骤：将聚合硅酸铝铁加入圆底烧瓶中，机械搅拌30分钟，再在60-80℃下边搅拌边滴加质量分数为5-10％的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液，2小时滴完，滴完后在恒温反应2-3小时，后置于真空干燥箱60-70℃下烘10-12小时，得到表面修饰聚合硅酸铝铁。

6.根据权利要求5所述的造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，所述聚合硅酸铝铁、硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液的质量比为(5-7):1。

7.根据权利要求1所述的造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，所述改性淀粉的制备方法，包括如下步骤：

1)将淀粉加入圆底烧瓶中，机械搅拌30分钟，再在60-80℃下边搅拌边滴加质量分数为5-10％的硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液，2小时滴完，滴完后在恒温反应2-3小时，后置于真空干燥箱60-70℃下烘10-12小时，得到表面乙烯基化的淀粉；

2)在氮气氛围下，将经过步骤1)制备得到的表面乙烯基化的淀粉与二噻吩丁二烯加入N,N-二甲基甲酰胺中，再置于装有回流冷凝管、电动搅拌器的三口瓶中，在110-120℃下回流搅拌反应6-8小时，后在水中沉出，过滤后再置于真空干燥箱70-80℃下烘15-20小时，得到改性淀粉。

8.根据权利要求7所述的造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，步骤1)中所述淀粉、硅烷偶联剂KH570的乙醇溶液的质量比为(5-7):1。

9.根据权利要求7所述的造纸废水处理用絮凝剂，其特征在于，步骤2)中所述表面乙烯基化的淀粉、二噻吩丁二烯、N,N-二甲基甲酰胺的质量比为(3-4):1:(10-15)。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀，超细粉碎，过150-250目目筛，得到造纸废水处理用絮凝剂。