[发明专利]一种造纸废水处理用絮凝剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种造纸废水处理用絮凝剂，按照重量份计由以下成分制成：金刚烷基二茂铁类聚酰胺40‑50份、表面修饰聚合硅酸铝铁10‑20份、改性淀粉10‑15份；所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7‑四(4‑氨基苯基)金刚烷、1,1'‑二羧基二茂铁通过缩聚反应制得。本发明还公开了所述造纸废水处理用絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：将金刚烷基二茂铁类聚酰胺、表面修饰聚合硅酸铝铁和改性淀粉混匀，超细粉碎，过150‑250目目筛，得到造纸废水处理用絮凝剂。本发明制备得到的造纸废水处理用絮凝剂具有成本低廉，絮凝沉淀效率高、效果好，用量少，对环境影响小，使用安全绿色环保的优点。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种造纸废水用絮凝剂及其制备方法。

背景技术

近年来，随着全球工业化进程的推进，造纸等传统工业带来的水污染问题日益严重，正在威胁着人类的身体健康。世界上各国也都出台了相关的法律法规来限制工业废水的排放，因此，造纸废水处理已经成为造纸企业必须面对的一大难题，这一难题将制约着企业的发展，甚至影响整个造纸行业的发展。

造纸废水的絮凝处理是造纸废水处理中的关键环节之一，其能够去浊除污，减少造纸废水后续处理的污染负荷。造纸废水絮凝处理的实现需要依赖于造纸废水处理用絮凝剂，造纸废水处理用絮凝剂是在造纸废水处理过程中必不可少的试剂，其种类和性质直接决定着造纸废水絮凝处理效果，造纸废水处理效果及效率，且其对造纸废水处理后续流程的运行状况、最终出水水质和成本费用等均有重要影响。

目前，常见的造纸废水处理絮凝剂包括无机絮凝剂和有机絮凝剂，这两种絮凝剂有着各自的优缺点，无机絮凝剂成本较低，但是，其或多或少存在絮凝沉淀效率低、药耗量高、容易造成二次污染，在低温低浊时处理效果较差的缺陷。有机絮凝剂用量小、絮凝速度快、絮凝效果好，但是，现有技术中的有机絮凝剂的大量使用会产生高分子残留，毒性较大，破坏水体生物链，进而影响到人类健康。

因此，开发一种成本低廉，絮凝沉淀效率高、效果好，用量少，对环境影响小，使用安全绿色环保的造纸废水处理用絮凝剂符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种造纸废水处理用絮凝剂，制备方法简单易行，对设备依赖性不高，价格低廉，适合规模化生产。制备得到的造纸废水处理用絮凝剂克服了现有技术中的无机絮凝剂或多或少存在的絮凝沉淀效率低、药耗量高、容易造成二次污染，在低温低浊时处理效果较差的缺陷。同时也克服了现有技术中有机絮凝剂的大量使用会产生高分子残留，毒性较大，破坏水体生物链，进而影响到人类健康的技术问题，具有成本低廉，絮凝沉淀效率高、效果好，用量少，对环境影响小，使用安全绿色环保的优点。

为达到以上目的，本发明提供一种造纸废水处理用絮凝剂，按照重量份计由以下成分制成：金刚烷基二茂铁类聚酰胺40-50份、表面修饰聚合硅酸铝铁10-20份、改性淀粉10-15份。

较佳地，所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺是由1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁通过缩聚反应制得。

优选地，所述金刚烷基二茂铁类聚酰胺的制备方法，包括如下步骤：将1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁溶于高沸点溶剂中，常压下70-80℃反应0.5-1h，100-110℃反应1-2h，再加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶，升温至130-150℃，初级缩聚反应3-4h，然后将反应液转入反应釜中，抽真空(500Pa)，加热到220-230℃，再缩聚反应6-8小时，得到金刚烷基二茂铁类聚酰胺。

较佳地，所述1,3,5,7-四(4-氨基苯基)金刚烷、1,1'-二羧基二茂铁、高沸点溶剂、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的质量比为1.84:1:(5-8):(0.2-0.4):0.6。