[发明专利]一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法在审
| 申请号： | 201810578146.2 | 申请日： | 2018-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN108610145A | 公开（公告）日： | 2018-10-02 |
| 发明（设计）人： | 刘泽祥;杨劲松;杨滨 | 申请（专利权）人： | 什邡市长丰化工有限公司 |
| 主分类号： | C05G1/00 | 分类号： | C05G1/00 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人： | 白小明 |
| 地址： | 618400 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水溶性聚磷酸铵 螯合微量元素 微量元素 聚合反应 螯合反应 螯合 高温状态 固体溶解 生产过程 增加生产 肥效 熔融 水中 制取 生产 施用 冷却 费力 检测 | ||
1.一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.聚合反应:在反应釜中，先加入磷酸，再分次加入尿素，升温，控制反应温度130-200℃，反应时间1.5-3.0小时，再于150-200℃保温1.0-1.5小时，得到熔融料浆；
S2.螯合反应:将S1步骤结束后的熔融料浆降温到150-160℃，加入微量元素盐类，在150-160℃条件下，保温、搅拌、螯合反应1.0-2.0小时，得到反应熔融物料；
S3.冷却:将S2步骤结束后的反应熔融物料冷却、降温到30-50℃降温结束后出料，输送到下一工序；
S4.粉碎和筛分:根据对产品粒度的需求，将S3步骤所得物料进行破碎、过筛，过筛后，筛余物返回重新破碎，筛下物输送到料仓储存，得到产品物料；
S5检测、包装:将S4步骤过筛后的产品物料取样，检测合格后进行包装，再转入到成品库房储存。
2.根据权利要求1所述一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法，其特征在于：所述S2步骤中的微量元素盐类为工业硼酸、聚合硫酸铁、六水合硝酸锌、三水硝酸铜、硝酸锰中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法，其特征在于：所述S2步骤中微量元素盐类的加入量为：
工业硼酸：加入磷酸重量的1.6-3.2％；
聚合硫酸铁：加入磷酸重量的1.1-2.7％；
六水合硝酸锌：加入磷酸重量的0.5-1.6％；
三水硝酸铜：加入磷酸重量的0.5-1.7％；
50％硝酸锰溶液：加入磷酸重量的1.5-3.2％。
4.根据权利要求1所述一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法，其特征在于：所述S2步骤熔融料浆的PH值为6.5-7.5。
5.根据权利要求1所述一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法，其特征在于：所述S1步骤磷酸、尿素按摩尔比1：(1.0-2.0)的比例加入反应釜中。
6.根据权利要求1所述一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法，其特征在于：所述S1步骤反应过程中原料尿素分三次加入，每隔30-40分钟加入一次。
7.根据权利要求1所述一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法，其特征在于：所述S3步骤反应釜搅拌，辅助冷却降温，粉化物料。
8.根据权利要求1所述一种水溶性聚磷酸铵螯合微量元素的生产方法，其特征在于：所述S1步骤聚合反应和S2步骤螯合反应产生的含氨尾气使用尾气处理系统收集处理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于什邡市长丰化工有限公司，未经什邡市长丰化工有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810578146.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
