[发明专利]一种注浆成型制备致密氮化硅陶瓷材料的方法在审
申请号: | 201810579064.X | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN109734454A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 曹献莹;刘久明;吴诚 | 申请(专利权)人: | 河北高富氮化硅材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/622;C04B35/64 |
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地址: | 054300 河北省邢*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 氮化硅陶瓷材料 致密氮化硅 表面修饰 陶瓷材料 注浆成型 烧结 浆料 氮化硅陶瓷粉体 氮化硅粉体 氮化硅颗粒 生产成本低 氨水调节 烧结助剂 生产过程 陶瓷料浆 先进陶瓷 注浆工艺 高固相 高致密 固含量 密堆积 脱模 注浆 固化 加压 | ||
1.一种注浆成型制备致密氮化硅陶瓷材料的方法,通过对氮化硅粉体进行表面修饰,添加烧结助剂后制备高固相含量的陶瓷料浆,利用氨水调节PH值使浆料具有良好流动性,经过注浆、固化脱模、干燥和烧结得到氮化硅陶瓷材料。
2.根据权利要求书1所述的注浆成型制备致密氮化硅陶瓷材料的方法,其特征在于,所述氮化硅粉体的D50粒度为0.6μm。
3.根据权利要求书1所述的注浆成型制备致密氮化硅陶瓷材料的方法,其特征在于,所述氮化硅粉体的表面修饰采用酒精为分散剂,γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)为修饰剂,反应温度为70-80℃,反应时间为3-6h。
4.根据权利要求书1所述的注浆成型制备致密氮化硅陶瓷材料的方法,其特征在于,所述氮化硅浆料的固相含量为65-70wt%,PH值为10-11。
5.根据权利要求书4所述的注浆成型制备致密氮化硅陶瓷材料的方法,其特征在于,所述氮化硅浆料制备过程中修饰后的氮化硅粉体分两步加入,先将60%修饰后的氮化硅粉体、烧结助剂、去离子水、分散剂球磨混匀后,再加入剩余部分的氮化硅粉球磨混匀。
6.根据权利要求书1所述的注浆成型制备致密氮化硅陶瓷材料的方法,其特征在于,所述注浆过程使用石膏模具,模具温度为常温,坯体自然阴干后低温干燥,制备氮化硅陶瓷坯体。
7.根据权利要求书1所述的注浆成型制备致密氮化硅陶瓷材料的方法,其特征在于,所述氮化硅陶瓷坯体的烧结温度为1600-1650℃,烧结时间为2-4h,烧结气氛为氮气、常压。
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