[发明专利]一种旁路放风工艺及其设备在审
| 申请号： | 201810581244.1 | 申请日： | 2018-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN108534543A | 公开（公告）日： | 2018-09-14 |
| 发明（设计）人： | 陈昌华;马娇媚;赵亮;代中元;武晓萍;李波 | 申请（专利权）人： | 天津水泥工业设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | F27B7/20 | 分类号： | F27B7/20;F27D17/00 |
| 代理公司： | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人： | 王超 |
| 地址： | 300400 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 旁路放风 烟气 工艺及其设备 收尘器 急冷 旁路 收尘 烟室 粉尘 水泥生产工艺 分解炉 回转窑 旋风筒 有效地 内收 排灰 外排 抽取 冷空气 凝结 返回 | ||
1.一种旁路放风工艺，其特征在于：所述旁路放风工艺采用以下步骤：
步骤一：从烟室抽取的950～1250℃高温旁路烟气经过旋风筒进行收尘，收集的粉尘返回分解炉或烟室，并进入回转窑内；
步骤二：经步骤一处理后的高温旁路烟气与冷空气混合后急冷降温至500℃以下，所述烟气中的有害成分凝结为固体颗粒；
步骤三：急冷后的烟气经收尘器收尘，步骤一中未收集完全的粉尘与步骤二中新生成的固体颗粒被收集，将收尘器内收尘灰外排。
2.根据权利要求1所述的旁路放风工艺，其特征在于：所述旋风筒内温度保持在900℃以上。
3.根据权利要求1所述的旁路放风工艺，其特征在于：通过调节所述冷空气的流量使高温旁路烟气与冷空气混合后急冷降温至500℃以下。
4.一种旁路放风设备，其特征在于：所述旁路放风设备采用权利要求书1-3任一项所述的旁路放风工艺。
5.根据权利要求4所述的旁路放风设备，其特征在于：所述旁路放风设备包括烟室、旋风筒、骤冷室、收尘器和风机，所述旋风筒的进口通过风管与所述烟室连接，所述旋风筒的料管与分解炉或烟室连接，所述骤冷室入口与旋风筒出口连接，所述骤冷室出口连接收尘器，所述收尘器出口连接风机。
6.根据权利要求4所述的旁路放风设备，其特征在于：所述旋风筒的分离效率不低于80％。
7.根据权利要求4所述的旁路放风设备，其特征在于：所述旋风筒料管上设锁风阀。
8.根据权利要求4所述的旁路放风设备，其特征在于：所述旋风筒、风管和料管内设置耐火材料，所述耐火材料的厚度为50～350mm。
9.根据权利要求4所述的旁路放风设备，其特征在于：所述旋风筒与骤冷室之间的管道上设有阀门A，所述骤冷室冷空气管道上设有阀门B。
10.根据权利要求4所述的旁路放风设备，其特征在于：所述收尘器为电收尘器、袋收尘器或旋风收尘器。
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