[发明专利]苯乙烯储罐VOCs安全回收系统及回收工艺

权利要求书

1.一种苯乙烯储罐VOCs安全回收系统，其包括苯乙烯常压储罐一、苯乙烯常压储罐二、吸气深冷器一、吸气深冷器二、吸气冷却液视窗一及吸气冷却液视窗二，其特征在于：

在所述苯乙烯常压储罐一的排气口通过第一管道连接有吸气风机，吸气风机通过一直接与大气连通的抽气装置抽气，抽气装置的空气入口处设置有第一吸气口消音器、第二吸气口消音器，吸气风机与其相连通的第一呼吸阀、第二呼吸阀出口管道呈-0.2~-0.1KPa的微负压状态，苯乙烯常压储罐一和苯乙烯常压储罐二中的压力与之相等；

所述吸气深冷器一安装在所述第一管道上，所述吸气深冷器一用于对混合气体进行冷却，其中，冷却液经过所述吸气深冷器一连接的第二管道通入地下污油罐中；

所述吸气风机还连接有蒸汽过热炉烧嘴，经所述吸气风机抽出的苯乙烯、空气混合气体通入所述蒸汽过热炉烧嘴中进行焚烧；

所述苯乙烯常压储罐二的排气口通过第三管道连接所述吸气风机，所述吸气深冷器二安装在所述第三管道上，所述吸气深冷器二用于对混合气体进行冷却，经吸气深冷器二冷却后的冷却液经过与其连接的第四管道通入所述地下污油罐中；

在所述第一管道上分别设置有第一呼吸阀、第一吸气口消音器，所述第二管道上设置吸气冷却液视窗一，其中，所述第一呼吸阀靠近所述苯乙烯常压 储罐一的排气口；

在所述第三管道上分别设置有第二呼吸阀、第二吸气口消音器，所述第四管道上设置吸气冷却液视窗二，其中，所述第二呼吸阀靠近所述苯乙烯常压 储罐二的排气口；

在所述吸气深冷器一和所述吸气风机之间的第一管道上依次设置有第一吸气入口阀、第一吸气风机入口总阀，在所述吸气风机与所述蒸汽过热炉烧嘴之间依次设置有吸气风机出口单向阀和吸气风机出口总阀；

在所述吸气风机与所述蒸汽过热炉烧嘴之间还设置有阻火器；

所述吸气深冷器一、吸气深冷器二均是以溴化锂制冷机组为冷源的深冷冷却器，所述溴化锂制冷机组以系统废热为热源；

工厂风吹扫装置与所述第一管道、第二管道及第三管道、第四管道连接，用于疏通、吹扫所述第一管道、第二管道及第三、四管道；

所述苯乙烯常压储罐一、苯乙烯常压储罐二均连接有氮气供应装置，当所述苯乙烯常压储罐一、苯乙烯常压储罐二内的压力低于-0.2KPa时，开启氮气供应装置补充氮气；

工厂风吹扫装置通过主管道分别连接至所述第一管道、第二管道及第三、四管道交汇处，所述主管道上设置有工厂风总阀、工厂风转子流量计、工厂风单向阀，在所述主管道与第一、二管道交汇点之间设置有第一吸气入口吹扫阀，在所述主管道与所述第三、四管道之间设置有第二吸气入口吹扫阀。

2.一种苯乙烯储罐VOCs安全回收工艺，其特征在于：采用权利要求1所述的苯乙烯储罐VOCs安全回收系统，包括如下步骤：

a 开启吸气风机，吸气风机通过一与大气直接连通的吸气口吸气时，与其相连通的第一管道、第三管道呈微负压状态，与此同时，苯乙烯常压储罐一、苯乙烯常压储罐二内的压力也是微负压状态；

b 随着吸气风机的运行，苯乙烯常压储罐一、苯乙烯常压储罐二内的有机气体分别经第一管道、第三管道进入吸气深冷器一、吸气深冷器二，经苯乙烯常压储罐一、苯乙烯常压储罐二挥发的苯乙烯气体、进入系统的空气混合物及通过吸气口进入的空气一起混合，混合所得混合气体在吸气深冷器一、吸气深冷器二的作用下，部分形成冷凝液，冷凝液分别通过第二管道、第四管道进入所述地下污油罐中；

c将吸气风机出口的苯乙烯、空气混合气体送入蒸汽过热炉烧嘴，进行焚烧。

3.根据权利要求2所述的一种苯乙烯储罐VOCs安全回收工艺，其特征在于：通过吸气冷却液视窗一、吸气冷却液视窗二观测冷凝液的流向。

4.根据权利要求2所述的一种苯乙烯储罐VOCs安全回收工艺，其特征在于：第一吸气口消音器、第二吸气口消音器可保证其空气动力学噪声小于60分贝。