[发明专利]苯乙烯储罐VOCs安全回收系统及回收工艺

说明书

本发明公开了一种苯乙烯储罐VOCs安全回收系统及回收工艺，属于石油化工环保治理技术领域。其包括苯乙烯常压储罐一、苯乙烯常压储罐二、吸气深冷器一、吸气深冷器二、吸气冷却液视窗一及吸气冷却液视窗二，在苯乙烯常压储罐一的排气口通过第一管道连接有吸气风机，吸气深冷器一安装在第一管道上，吸气深冷器一用于对混合气体进行冷却，其中，冷却液经过吸气深冷器一连接的第二管道通入地下污油罐中；吸气风机还连接有蒸汽过热炉烧嘴，经吸气风机抽出的苯乙烯、空气混合气体通入蒸汽过热炉烧嘴中进行焚烧。本发明可以防止苯乙烯气体挥发对环境造成的污染，并保证回收过程的安全、可靠，而且正常运行时几乎不需消耗氮气。

技术领域

本发明涉及石油化工环保治理技术领域，具体涉及一种苯乙烯储罐VOCs安全回收系统及回收工艺。

背景技术

《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB50341-2014)规定，固定顶油罐的操作压力范围为-0.295～18KPa。常规的苯乙烯储罐顶部呼吸阀直接对空排放，储罐压力高于18KPa时，呼吸阀打开储罐气相空间中的含苯乙烯等有机物气体排出到空气中，造成环境污染。储罐压力低于-0.295KPa时，呼吸阀打开向内吸气；为了保证空气不进入储罐内，形成负压状态，产生爆炸性气体，储罐设有补氮气阀组。但是，过量的氮气补入会造成大量的氮气浪费。

针对上述现有技术中存在的技术问题，研究者们做了相关研究并取得了一定的进展。如201120095334公开了一种常压储罐氮气保护装置，包括常压罐、氮气和氮封筒，常压储罐顶部安装有压力传感器，其通过控制器与两个电磁阀连接，保证常压储罐内氮气的稳定。201410613961公开了一种保护储罐的方法，通过压缩机将储罐中气体抽出，加压储存于缓冲罐中，作为保护气备用。当缓冲罐中气体不满足各储罐的正压保护时，使用来自氮气入口管线的氮气进行补充，当缓冲罐中压力超过设计压力时，将多余气体通过去火炬或焚烧炉处理。

然而，上述现有技术氮气消耗较大，而且对压力传感器的依赖较大，一旦压力传感器发生故障，可能造成储罐超出压力范围的操作。

发明内容

针对上述现有技术所存在的技术缺陷，本发明首先提出了一种苯乙烯储罐VOCs安全回收系统，其可以防止苯乙烯气体挥发对环境造成的污染，并保证回收过程的安全、可靠，而且正常运行时几乎不需消耗氮气。

其技术解决方案包括：

一种苯乙烯储罐VOCs安全回收系统，其包括苯乙烯常压储罐一、苯乙烯常压储罐二、吸气深冷器一、吸气深冷器二、吸气冷却液视窗一及吸气冷却液视窗二，在所述苯乙烯常压储罐一的排气口通过第一管道连接有吸气风机，所述吸气深冷器一安装在所述第一管道上，所述吸气深冷器一用于对混合气体进行冷却，其中，冷却液经过所述吸气深冷器一连接的第二管道通入地下污油罐中；

所述吸气风机还连接有蒸汽过热炉烧嘴，经所述吸气风机抽出的苯乙烯、空气混合气体通入所述蒸汽过热炉烧嘴中进行焚烧；

所述苯乙烯常压储罐二的排气口通过第三管道连接所述吸气风机，所述吸气深冷器二安装在所述第三管道上，所述吸气深冷器二用于对混合气体进行冷却，经吸气深冷器二冷却后的冷却液经过与其连接的第四管道通入所述地下污油罐中；

在所述第一管道上分别设置有第一呼吸阀、第一吸气口消音器，所述第二管道上设置吸气冷却液视窗一，其中，所述第一呼吸阀靠近所述苯乙烯储罐一的排气口；

在所述第三管道上分别设置有第二呼吸阀、第二吸气口消音器，所述第四管道上设置吸气冷却液视窗二，其中，所述第二呼吸阀靠近所述苯乙烯储罐二的排气口。

作为本发明的一个优选方案，在所述吸气深冷器一和所述吸气风机之间的第一管道上依次设置有第一吸气入口阀、第一吸气风机入口总阀，在所述吸气风机与所述蒸汽过热炉烧嘴之间依次设置有吸气风机出口单向阀和吸气风机出口总阀。

作为本发明的另一个优选方案，在所述吸气风机与所述蒸汽过热炉烧嘴之间还设置有阻火器。