[发明专利]一种低成本高性能抗菌织物的制备方法在审
| 申请号： | 201810583491.5 | 申请日： | 2018-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN108708060A | 公开（公告）日： | 2018-10-26 |
| 发明（设计）人： | 周继东 | 申请（专利权）人： | 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 |
| 主分类号： | D04B1/16 | 分类号： | D04B1/16;D04B1/14;D06B13/00;D06B15/00;D06M15/643;D06M13/342;D06M15/09;D06M13/207;D06M15/285;D01F8/02;D06M101/06 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人： | 连平 |
| 地址： | 215000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 抗菌织物 坯布 低成本 棉纤维 再生纤维素纤维 三甲基甘氨酸 丝素蛋白溶液 羟甲基纤维素 碱溶液处理 聚丙烯酰胺 正硅酸乙酯 蚕丝蛋白 含氟聚酯 聚硅氧烷 抗菌性能 纬编针织 织物力学 蚕丝 处理液 端羟基 对设备 纺丝液 酒石酸 壳聚糖 烘干 焙烘 纺丝 改性 活化 废弃 | ||
1.一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废弃棉纤维剪碎加入氢氧化钠溶液中进行浸泡处理6-11h，取出，洗涤至中性，干燥，加入到乙醇中进行研磨，制得棉纤维浆料；
(2)向上述浆料中加入壳聚糖、EGS，在50-60℃下继续研磨处理，制得活化浆料；
(3)向活化浆料中滴加正硅酸乙酯，继续研磨处理，最后加入蚕丝丝素蛋白溶液制成纺丝液，之后制得蚕丝蛋白再生纤维素纤维；
(4)将上述制得的蚕丝蛋白再生纤维素纤维与棉纤维混合采用纬编针织机制备坯布；
(5)将端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、三甲基甘氨酸和水混合搅拌均匀，然后加入羟甲基纤维素，酒石酸，聚丙烯酰胺，搅拌制得处理液，将上述制得的坯布加入到处理液中，40-50℃水浴下800W的超声功率下处理30-70min，取出，在80℃下烘干，最后在105-115℃下焙烘5-10min，制得抗菌织物。
2.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，氢氧化钠溶液的质量浓度为30-50％，其与废弃棉纤维的质量比为(15-30)：1。
3.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述研磨的时间为3-5h。
4.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，废弃棉纤维、壳聚糖、EGS的质量比为3:0.4：(0.1-0.5)。
5.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述蚕丝丝素蛋白溶液的质量浓度为3-6％。
6.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，活化浆料、正硅酸乙酯、蚕丝丝素蛋白溶液的体积比为30:1：(4-9)。
7.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述蚕丝蛋白再生纤维素纤维与棉纤维的质量比为(11-25)：35。
8.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，处理液中各组分的用量以重量份计，分别为：端羟基含氟聚酯聚硅氧烷5-11份、三甲基甘氨酸3.5-7份、水20-44份、羟甲基纤维素1-3份、酒石酸1.5-2.5份、聚丙烯酰胺1-3份。
9.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述研磨处理的时间为1-4h。
10.如权利要求1所述的一种低成本高性能抗菌织物的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述研磨处理的时间为30-60min。
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