[发明专利]一种低成本高性能抗菌织物的制备方法在审
申请号: | 201810583491.5 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108708060A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 周继东 | 申请(专利权)人: | 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 |
主分类号: | D04B1/16 | 分类号: | D04B1/16;D04B1/14;D06B13/00;D06B15/00;D06M15/643;D06M13/342;D06M15/09;D06M13/207;D06M15/285;D01F8/02;D06M101/06 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 抗菌织物 坯布 低成本 棉纤维 再生纤维素纤维 三甲基甘氨酸 丝素蛋白溶液 羟甲基纤维素 碱溶液处理 聚丙烯酰胺 正硅酸乙酯 蚕丝蛋白 含氟聚酯 聚硅氧烷 抗菌性能 纬编针织 织物力学 蚕丝 处理液 端羟基 对设备 纺丝液 酒石酸 壳聚糖 烘干 焙烘 纺丝 改性 活化 废弃 | ||
本发明公开了一种低成本高性能抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:首先以废弃棉纤维为原料,经过碱溶液处理、壳聚糖、EGS活化,然后经过正硅酸乙酯进行改性,最后加入蚕丝丝素蛋白溶液制成纺丝液,纺丝制备蚕丝蛋白再生纤维素纤维;将其与棉纤维混合采用纬编针织机制备坯布,将坯布采用端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、三甲基甘氨酸、水、羟甲基纤维素,酒石酸,聚丙烯酰胺组成的处理液进行处理,烘干、焙烘,制得抗菌织物。该方法对设备要求其,制得的织物力学性能好,抗菌性能优异,制备成本低。
技术领域:
本发明涉及织物制备领域,具体的涉及一种低成本高性能抗菌织物的制备方法。
背景技术:
随着人类科学技术的发展、生活水平的提高,人们对健康和环境保护的重视,对织物也有了新的要求,即在注重织物的美观与舒适的同时,对织物的环保性和卫生性等功能提出了更高的要求,因此新型多功能织物将成为一个重要的新兴产业领域,而具有消除异味、纺织细菌滋生和减少皮肤传染病功能的抗菌功能是织物的发展趋势之一。
抗菌材料一般分为有机、无机金属离子和半导体光催化剂型三大类。有机抗菌材料存在耐热性差、持久性不足等缺陷,光催化抗菌材料存在对紫外光依赖性、光利用率等问题也受到应用限制。金属离子型特别是银系抗菌材料因具有良好的耐热性和光谱抗菌性、安全性、耐光性和化学稳定性等优势而受到人们的青睐,但是其成本较高。
发明内容:
本发明的目的是提供一种低成本高性能抗菌织物的制备方法,该方法制得的织物以废弃的棉纤维为原料,有效降低了织物的制备成本,经过合适的处理工艺,制得抗菌性能、力学性能俱佳的织物。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种低成本高性能抗菌织物的制备方法,包括以下步骤:
(1)将废弃棉纤维剪碎加入氢氧化钠溶液中进行浸泡处理6-11h,取出,洗涤至中性,干燥,加入到乙醇中进行研磨,制得棉纤维浆料;
(2)向上述浆料中加入壳聚糖、EGS,在50-60℃下继续研磨处理,制得活化浆料;
(3)向活化浆料中滴加正硅酸乙酯,继续研磨处理,最后加入蚕丝丝素蛋白溶液制成纺丝液,之后制得蚕丝蛋白再生纤维素纤维;
(4)将上述制得的蚕丝蛋白再生纤维素纤维与棉纤维混合采用纬编针织机制备坯布;
(5)将端羟基含氟聚酯聚硅氧烷、三甲基甘氨酸和水混合搅拌均匀,然后加入羟甲基纤维素,酒石酸,聚丙烯酰胺,搅拌制得处理液,将上述制得的坯布加入到处理液中,40-50℃水浴下800W的超声功率下处理30-70min,取出,在80℃下烘干,最后在105-115℃下焙烘5-10min,制得抗菌织物。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,氢氧化钠溶液的质量浓度为30-50%,其与废弃棉纤维的质量比为(15-30):1。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述研磨的时间为3-5h。
作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,废弃棉纤维、壳聚糖、EGS的质量比为3:0.4:(0.1-0.5)。
作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述蚕丝丝素蛋白溶液的质量浓度为3-6%。
作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,活化浆料、正硅酸乙酯、蚕丝丝素蛋白溶液的体积比为30:1:(4-9)。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述蚕丝蛋白再生纤维素纤维与棉纤维的质量比为(11-25):35。
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