[发明专利]一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺

权利要求书

1.一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取承印物，且承印物选择单面涂布的白卡纸，并在白卡纸表面均匀涂布光滑油，然后在45-60摄氏度的条件下进行干燥，使白卡纸表面的平滑度达到400-460S；

S2：再次选取凹印机，并根据实际印刷需求，选取不同硬度的压印辊，并在压印辊外表面设置凹印版，凹印版使用前，需进行精密加工处理，确保压印辊直径精度、平行度保持在10μm以内，并在凹印版外侧进行镀铜，且镀铜厚度保持在600μm，并在此镀铜层基础上进行激光雕刻，能够使凹印版更加细腻、柔和；

S3：向S2中处理后的凹印机内部添加高流平性油墨，然后对高流平性油墨进行混合搅拌，以确保其中原料混合均匀，再次将S1中处理的白卡纸置于凹印机上，然后以120-150m/min的印刷速度进行印刷，以凹印代替胶印进行渐变网产品的生产加工，有效提高了印刷效率，并实现精细部分印刷误差≤0.15mm，进一步提高产品质量；

S4：在S3中涂布完成后，再次在白卡纸表面涂布一层水性清漆涂料，然后在55-65摄氏度的烘箱中进行半干燥，紧接着用软压光棍进行软压光处理，经过处理后白卡纸表面变得很稳定，不容易变形，能够最大程度上实现精准套印；

S5：再次在55-65摄氏度的烘箱中对其进行干燥，待其完全干燥后，并在水性清漆涂料外侧二次均匀涂布光滑油，然后在45-60摄氏度的条件下进行干燥，使白卡纸表面的平滑度达到300-360S，能够对其印刷区域进行遮罩保护。

2.根据权利要求1所述的一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，其特征在于：在S2中所用的凹印版具体为高光部分专门制作一支高光网点版，其余部分阶调专门制作另外一支阶调版，两支阶调版的衔接部分实现柔滑处理，实现无缝连接、柔滑过渡。

3.根据权利要求1所述的一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，其特征在于：在S3中的高流平性油墨为油墨基墨、具有聚氧亚烷基链的颜料分散树脂、颜料、纳米硅、砂感补充剂颗粒的混合物，且油墨基墨、具有聚氧亚烷基链的颜料分散树脂、颜料、溶剂、纳米硅、砂感补充剂颗粒的摩尔质量比为5：2：1：1：0.3：0.1。

4.根据权利要求3所述的一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，其特征在于：所述的溶剂具体为乙醇与乙酸乙酯的混合物，且乙醇与乙酸乙酯的摩尔质量比为2：1，利用乙醇优异的挥发性能，减少高流平性油墨中的有机挥发性杂质含量；同时，具有聚氧亚烷基链的颜料分散树脂应用于高流平性油墨中，提高了高流平性油墨中颜料分散状态和保存稳定性，并在印刷质量上提高流平性和油墨浸透性。

5.根据权利要求1所述的一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，其特征在于：在S3中印刷的墨层光泽度≥75度，其色差ΔE≤1.0。

6.根据权利要求1所述的一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，其特征在于：所述的光滑油具体为水性光油或者是UV隔离光滑油。

7.根据权利要求1所述的一种用于渐变网印刷产品的凹印印刷工艺，其特征在于：在S2中的激光雕刻可根据实际需求，对雕刻内容进行实时变化。