[发明专利]测量零件上内花键棒间距最大值和最小值的量规

权利要求书

1.测量零件上内花键棒间距最大值的量规，所述内花键为小模数渐开线奇数齿内花键，其特征在于：所述量规为分体结构，包括大量柱（2）和三根量棒（3）；

所述大量柱（2）包括高度Ⅰ（H1）与小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的上端面至零件（4）的下端面的高度（H）对应的圆柱体Ⅰ（2-1）和与圆柱体Ⅰ（2-1）的上端面连接的其直径远小于圆柱体Ⅰ（2-1）的直径Ⅰ的手柄Ⅰ（2-3），所述圆柱体Ⅰ（2-1）的直径Ⅰ（D1）与零件（4）上小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的棒间距最大值对应，即圆柱体Ⅰ（2-1）的直径Ⅰ（D1）=（棒间距M的最大值+量棒直径（d））/cos(90°/内花键齿数)-量棒直径（d）；

所述三根量棒（3）的量棒直径（d）均与小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的齿槽宽的大小对应；

测量时，所述大量柱（2）的圆柱体Ⅰ（2-1）位于零件（4）中，三根量棒（3）中的其中两根位于小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的一侧的圆心角45°范围内的任意两齿槽内并与该任意两齿槽的内表面和圆柱体Ⅰ（2-1）的外表面充分接触，一根量棒（3）插入小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的另一侧的圆心角45°范围内的任意一个齿槽之间，上述两侧的圆心角45°范围相互对称于小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的圆心。

2.根据权利要求1所述的测量零件上内花键棒间距最大值的量规，其特征在于：所述圆柱体Ⅰ（2-1）的高度Ⅰ（H1）大于模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的上端面至零件（4）底面的高度（H）约1mm，且上端部设有上小下大的圆锥体Ⅰ（2-11），所述圆锥体Ⅰ（2-11）的高度约3mm,其锥角（a）约为10°。

3.根据权利要求2所述的测量零件上内花键棒间距最大值的量规，其特征在于：所述圆柱体Ⅰ（2-1）的纵向轴线与其下端面Ⅰ（2-2）之间的垂直误差小于0.01mm。

4.根据权利要求3所述的测量零件上内花键棒间距最大值的量规，其特征在于：所述柄部Ⅰ（2-3）为上小下大的圆锥体或者棱形体。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的测量零件上内花键棒间距最大值的量规，其特征在于：所述柄部Ⅰ（2-3）的表面上设有网纹（2-30）。

6.测量零件上内花键棒间距最小值的量规，所述内花键为小模数渐开线奇数齿内花键，其特征在于：所述量规为分体结构，包括小量柱（5）和三根量棒（3）；

所述小量柱（5）包括其高度Ⅱ（H2）与零件（4）上的小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的上端面至零件（4）下端面的高度（H）对应的圆柱体Ⅱ（5-1）和与圆柱体Ⅱ（5-1）的上端面连接且外径远小于圆柱体Ⅱ（5-1）直径的手柄Ⅱ（5-3），所述圆柱体Ⅱ（5-1）的直径Ⅱ（D2）与小模数渐开线奇数齿内花键的棒间距最小值对应，即所述圆柱体Ⅱ（5-1）的直径Ⅱ（D2）=（棒间距（M）的最小值+量棒直径（d））/cos(90°/内花键齿数)-量棒直径（d）；

所述三根量棒（3）的量棒直径（d）均与渐开线奇数齿内花键（4-1）的齿槽宽的大小对应；

测量时，所述小量柱（5）的圆柱体Ⅱ（5-1）位于零件（4）中，三根量棒（3）中的其中两根位于小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的一侧的圆心角45°范围内的任意两齿槽内并与该任意两齿槽的内表面和圆柱体Ⅱ（5-1）的外表面充分接触，一根量棒（3）插入小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的另一侧的圆心角45°范围内的任意一个齿槽之间，上述小两侧的圆心角45°范围相互对称于小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的圆心。

7.根据权利要求6所述的测量零件上内花键棒间距最大值的量规，其特征在于：所述圆柱体Ⅱ（5-1）的高度Ⅱ（H2）大于小模数渐开线奇数齿内花键（4-1）的上端面至零件（4）底面的高度（H）约1mm，其上端部设有上小下大的圆锥体Ⅱ（5-11），所述圆锥体Ⅱ（5-11）的高度约3mm, 其锥角（b）约为10°。