[发明专利]一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置

权利要求书

1.一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，包括搅拌腔(1)、电热丝放置槽(8)、固定环(15)、成型模具箱(21)、第一护板(22)、第二护板(23)、第一滤网(29)和第二滤网(30)，其特征在于：所述搅拌腔(1)的上端开设有进料口(2)，且进料口(2)之间安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有转轴(4)，且转轴(4)的输出端固定有主旋杆(5)，所述主旋杆(5)的输出端连接有分旋杆(6)，所述电热丝放置槽(8)设置在搅拌腔(1)的内部两侧，且搅拌腔(1)的下端开设有出料口(10)，所述出料口(10)的表面安装有阀门(11)，所述搅拌腔(1)的下端设置有成型腔(12)，且成型腔(12)的两端固定有定位杆(13)，所述固定环(15)的末端通过支撑杆(14)与定位杆(13)连接，所述出料口(10)的下端固定有主流管(18)，且主流管(18)的输出端连接有分流管(19)，所述成型模具箱(21)安装在成型腔(12)的内部下端，且成型腔(12)的下端设置有减震基座(25)，所述第一护板(22)和第二护板(23)的末端均通过折叠轴(24)均与成型模具箱(21)的侧壁连接，且第一护板(22)的外侧安装有第二护板(23)，所述减震基座(25)的右上端安装有气体收集水箱(26)，且气体收集水箱(26)的输出端连接有集流管(27)，所述第一滤网(29)和第二滤网(30)均通过安装块(28)与集流管(27)的内壁连接，且第一滤网(29)的下方安装有第二滤网(30)。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述分旋杆(6)的外侧固定有搅拌棒(7)，且分旋杆(6)等间距的设置有四组，并且搅拌棒(7)为倾斜状结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述电热丝放置槽(8)的内部均匀的安装有电热丝(9)，且电热丝(9)呈“S”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述固定环(15)等间距的安装在定位杆(13)的外侧，且固定环(15)之间呈相互交错布置，并且固定环(15)的内部安装有冷凝管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述固定环(15)和冷凝管(16)之间贴合有保护海绵(17)，且冷凝管(16)的外壁和保护海绵(17)的内壁紧密贴合，并且固定环(15)为圆形结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述冷凝管(16)为螺旋状结构，且冷凝管(16)关于成型腔(12)的中心轴对称布置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述主流管(18)和分流管(19)之间为注塑一体式结构，且主流管(18)为“T”型结构，并且主流管(18)和分流管(19)之间为贯通状结构。

8.根据权利要求7所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述分流管(19)的输出端连接有喷嘴(20)，且喷嘴(20)为喇叭状结构，并且分流管(19)和喷嘴(20)的数量相同。

9.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述第一护板(22)和折叠轴(24)之间，第二护板(23)和折叠轴(24)之间均构成折叠结构，且第一护板(22)和第二护板(23)均设置有两组，并且其宽度相同。

10.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的冶金混合用成型装置，其特征在于：所述第一滤网(29)和第二滤网(30)与集流管(27)的侧壁均为活动连接，且第一滤网(29)的孔径大于第二滤网(30)的孔径，并且第一滤网(29)和第二滤网(30)之间为平行布置。