[发明专利]一种铅酸电池自动化加工生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种铅酸电池自动化加工生产线，其特征在于，包括：

极群入壳单元Ⅰ，所述极群入壳单元Ⅰ包括：

装夹装置（1），所述装夹装置（1）包括工作平台（11）以及设置于该工作平台（11）上的装夹机构（12），该装夹机构（12）上设置有若干的装夹区（121），该装夹区（121）内夹紧设置有极群，所述装夹机构（12）的下方输送有若干的电池塑壳（10）；

入壳装置（2），所述入壳装置（2）设置于所述装夹装置（1）的上方，其沿竖直方向推送设置，且其推送端设置有冲针（21），该冲针（21）上均布有若干的立柱（211），该立柱（211）与所述装夹区（121）一一对应设置，且该立柱（211）将所述装夹区（121）内的极群顶入所述电池塑壳（10）内；

切刷单元Ⅱ,所述切刷单元Ⅱ包括：

升降平台（3），所述升降平台（3）设置于所述极群入壳单元Ⅰ的后侧，其上设置有方形托盘（31），该方形托盘（31）倒扣有所述极群入壳单元Ⅰ输出的电池塑壳（10）；

步进输送装置（4），所述步进输送装置（4）设置于所述升降平台（3）的后侧，其接收所述升降平台（3）提升后的方形托盘（31）与电池塑壳（10）进行横向输送；

切刷装置（5），所述切刷装置（5）设置于所述步进输送装置（4）的下方，其对所述方形托盘（31）上的所述电池塑壳（10）内的极群进行滚刷；

刷料装置（6），所述刷料装置（6）设置于所述步进输送装置（4）的下方，其位于所述切刷装置（5）的后侧，其对所述电池塑壳（10）内切刷后的极群进行助焊剂涂抹；以及

铸焊单元Ⅲ，所述铸焊单元Ⅲ包括：

横向抓料输送装置（7），所述横向抓料输送装置（7）设置于所述切刷单元Ⅱ的后侧，其夹取并输送所述铸焊单元Ⅲ输出的方形托盘（31）与电池塑壳（10）；

联动进料装置（8），若干的所述联动进料装置（8）沿所述横向抓料输送装置（7）的输送方向等距排布，其输送所述横向抓料输送装置（7）夹取的电池塑壳（10）；

铸焊装置（9），所述铸焊装置（9）于所述联动进料装置（8）的出料端，其接收所述联动进料装置（8）输出的方形托盘（31）与电池塑壳（10），并对所述电池塑壳（10）内的极群进行铸焊；

所述装夹机构（12）数量为两个，其包括：

底板（122），所述底板（122）与所述工作平台（11）平行设置，其底部设置有至少一个方形开口（1221）；

夹板（123），若干的所述夹板（123）均垂直所述底板（122）成竖直设置，其相邻夹板（123）之间设置有弹性体（124），且该夹板（123）的一侧设置有挤压件（125）；

栏板（126），所述栏板（126）与所述夹板（123）垂直穿插设置，形成装夹区（121）；以及

承载板（127），所述承载板（127）插设于所述底板（122）与所述栏板（126）之间，且其垂直所述栏板（126）可移动设置；

所述入壳装置（2）还包括限位机构（20），该限位机构（20）包括：

上推件（201），所述上推件（201）设置于所述装夹机构（12）的正下方，其推送端设置有顶板（202）；以及

侧挡板（203）对称设置于所述顶板（202）的两侧，其上安装有侧压件（204），该侧压件（204）的推送端连接设置有推料板（205）。