[发明专利]一种锂电池注液前的测漏装置

权利要求书

1.一种锂电池注液前的测漏装置，其特征在于，包括：腔体(10)、电池定位组件(20)、测漏气缸组件、密封气缸组件、氦气源(601)、氦气软管(603)、压缩空气源(701)、氦气检测仪(80)和真空泵(901)；

密封气缸组件包括：密封气缸(501)、密封导杆(502)、密封推板(503)和密封盖(504)；密封推板(503)通过密封导杆(502)安装在密封气缸(501)上，密封气缸(501)用于驱动密封推板(503)上下移动；密封盖(504)安装在密封推板(503)远离密封气缸(501)的一侧并跟随密封推板(503)上下运动；密封盖(504)下移状态下与腔体(10)配合形成密封腔，密封盖(504)上移状态下与腔体(10)分离；

测漏气缸组件包括测漏气缸(401)、测漏导杆(402)和测漏推板(403)，测漏导杆(402)穿过密封盖(504)设置，测漏推板(403)通过测漏导杆(402)安装在测漏气缸(401)上并位于电池定位组件(20)上方，测漏气缸(401)用于驱动测漏推板(403)上下移动；

电池定位组件(20)安装在腔体(10)内用于固定电池(30)；氦气软管(603)一端连接氦气源(601)，另一端穿过测漏推板(403)；测漏推板(403)下移状态下，氦气软管(603)插入电池定位组件固定的电池(30)的注液孔并密封连接；测漏推板(403)上移状态下，氦气软管(603)与电池(30)分离；

压缩空气源(701)与腔体(10)连接，用于向腔体(10)内部输入压缩空气；真空泵(901)与腔体(10)连接，用于抽吸腔体(10)内空气；氦气检测仪(80)连接腔体(10)用于检测腔体(10)内部的氦气；

其工作方法如下：将电池(30)放入腔体(10)并通过电池定位组件(20)固定后，通过密封气缸(501)驱动密封盖(504)下移配合腔体(10)形成密封腔；通过压缩空气源(701)向腔体(10)内充气，同时通过真空泵(901)抽吸腔体(10)内气体；首先关闭压缩空气源(701)，真空泵(901)滞后于压缩空气源(701)关闭将腔体(10)内形成负压环境；通过测漏气缸(401)驱动测漏推板(403)下移，氦气软管(603)插入电池注液孔后，通过氦气源(601)向电池(30)内部冲入氦气，氦气检测仪(80)的进气口与腔体(10)连通，氦气检测仪(80)用于检测腔体(10)内是否有氦气成分。

2.如权利要求1所述的锂电池注液前的测漏装置，其特征在于，压缩空气源(701)和真空泵(901)位于腔体(10)相对的两侧。

3.如权利要求1所述的锂电池注液前的测漏装置，其特征在于，氦气软管(603)上设有氦气输出阀门(602)。

4.如权利要求1所述的锂电池注液前的测漏装置，其特征在于，还包括压缩空气阀(702)，压缩空气源(701)通过压缩空气阀(702)连通腔体(10)。

5.如权利要求1所述的锂电池注液前的测漏装置，其特征在于，还包括真空阀(902)，真空泵(901)通过真空阀(902)连通腔体(10)。

6.如权利要求1所述的锂电池注液前的测漏装置，其特征在于，工作状态下，真空阀(902)与真空泵(901)同步动作，氦气输出阀门(602)与氦气源(601)同步动作，压缩空气阀(702)与压缩空气源(701)同步动作。