[发明专利]一种精密短行程整体活塞加工方法

权利要求书

1.一种精密短行程整体活塞加工方法，其特征在于：短行程整体活塞包括一体成型的活塞杆段和活塞段，活塞段的圆周外壁上开设有用于安装密封圈的安装环槽，短行程整体活塞的具体加工步骤如下：

S1、根据短行程整体活塞产品的设计图设计出对应的锻造设计图，根据锻造设计图合理设计锻压模具，通过锻压模具和锻造设备将金属锭锻压成包含活塞杆段和活塞段的整体式活塞粗坯，然后，进行冷却处理；

S2、将整体式活塞粗坯工件一端夹住，另一端顶住，用粗车刀对整体式活塞粗坯所有外圆或外槽进行粗切削处理，单边留余量为0.4～0.6mm，实现工件的粗加工；

S3、将粗加工后的工件一端夹住，另一端顶住，用精车刀对工件的外圆或外槽进行精切削处理，工件外圆的粗糙度为0.4～0.6；

S4、再用外圆镜面刀具对工件的活塞杆段外圆进行加工，将活塞杆段外圆的粗糙度加工至0.1；

S5、对工件的活塞段外端面进行加工，去除活塞段外端面的加工余量；

S6、对工件的活塞杆段外端面进行加工，去除活塞杆段外端面的加工余量；

S7、对加工余量去除后的工件直接进行QPQ处理，处理完成后得到精密短行程整体活塞。

2.根据权利要求1所述的一种精密短行程整体活塞加工方法，其特征在于：所述金属锭的材料种类采用低碳钢、中碳钢、氮化钢、铸模钢、挤模钢、热模钢、冷模钢、高速钢、不锈钢、气门钢、灰铸铁或球墨铁。

3.根据权利要求2所述的一种精密短行程整体活塞加工方法，其特征在于：所述金属锭采用铸模钢、挤模钢、热模钢、冷模钢或高速钢，在步骤S7中，进行QPQ处理之前，需要对工件进行淬火前处理，淬火前处理的温度为770～1220℃。

4.根据权利要求2所述的一种精密短行程整体活塞加工方法，其特征在于：所述金属锭采用中碳钢或氮化钢，在步骤S7中，进行QPQ处理之前，需要对工件进行调质处理。

5.根据权利要求2所述的一种精密短行程整体活塞加工方法，其特征在于：所述金属锭采用气门钢，在步骤S7中，进行QPQ处理之前，需要对工件进行固缩处理。

6.根据权利要求1所述的一种精密短行程整体活塞加工方法，其特征在于：所述步骤S1的具体步骤为：a、根据短行程整体活塞的粗加工图合理设计锻压模具和选择合理的金属锭；b、通过电炉对金属锭进行冶炼，再进行真空精炼；c、通过锻压模具和锻造设备将金属锭锻压成包含活塞杆段和活塞段的整体式活塞粗坯，然后，进行冷却处理。

7.根据权利要求1所述的一种精密短行程整体活塞加工方法，其特征在于：所述步骤S2的具体操作流程为：在车床上通过卡盘将工件的活塞段夹住，通过顶针将工件的活塞杆段端部顶住，从活塞杆段的自由端到活塞段的方向，用粗车刀对活塞杆段的外圆进行粗切削处理；然后，通过卡盘将工件的活塞杆段夹住，通过顶针将工件的活塞段端部顶住，从活塞段的自由端到活塞杆段的方向，用粗车刀对活塞段的外圆进行粗切削处理，接着，对活塞段与活塞杆段连接的端面进行粗切削处理，最后，在活塞段的外圆开设安装环槽。

8.根据权利要求1所述的一种精密短行程整体活塞加工方法，其特征在于：所述步骤S3的具体操作流程为：在车床上通过卡盘将工件的活塞段夹住，通过顶针将工件的活塞杆段端部顶住，从活塞杆段的自由端到活塞段的方向，用精车刀对活塞杆段的外圆进行精切削处理；然后，通过卡盘将工件的活塞杆段夹住，通过顶针将工件的活塞段端部顶住，从活塞段的自由端到活塞杆段的方向，用精车刀对活塞段的外圆进行精切削处理，接着，对活塞段与活塞杆段连接的端面进行精切削处理，工件外圆的粗糙度为0.4～0.6。