[发明专利]一种分阶段温控的轮胎裂解装置及方法

说明书

本发明公开了一种分阶段温控的轮胎裂解装置及方法，包括物料仓和接料仓，所述物料仓和接料仓底部均安装有开关，所述第一物料搅拌室和第二物料搅拌室底部均通过螺旋供料机分别与第一裂解室和第二裂解室相连接，所述第一裂解室和第二裂解室底部均安装有燃气燃烧器，右下方均设置有炭黑出口，且炭黑出口下方安装有出料旋转阀。第一裂解室中温度范围设置为480‑530℃，第二裂解室中温度范围设置为700‑850℃，先在第一裂解室中在较低温下裂解，再在第二裂解室中稍高温度裂解。

技术领域

本发明涉及轮胎裂解相关技术领域，具体为一种分阶段温控的轮胎裂解装置及方法。

背景技术

中国作为世界最大的汽车保有国，每年的汽车产销量仍以10％的速率增长，废旧轮胎也随之增加。到2014年，中国废轮胎总量已达1100万t。废旧轮胎具有很强的抗热、抗机械和抗降解性，难以自然消解；如果丢弃在自然环境中，不仅占用土地，浪费资源，还会形成一种新的“黑色污染”。冶金生产能耗占我国国民经济总能耗的20％以上。以炼铁生产过程所产生的副产品高炉渣为例，每生产1t生铁要副产0.3～0.6t，1350℃左右的高炉渣，约含有1.5×106kJ的显热。高炉渣不但具有大量的显热，而且还具有比较高的催化活性，对胶粉裂解得到的焦油具有催化裂解能力的同时，还能够促进CH4等低分子碳氢化合物的催化转化，使得在高炉渣催化作用下轮胎胶粉裂解所得到的裂解物的品质要远远好于单纯轮胎裂所得到的裂解物的品质。

当前的轮胎裂解中实际存在这样的问题，即裂解炉中装料并开始裂解后，原料持续减少，产物不断增加，如果一般采取的恒温裂解方式，其实单位质量/物质的量的物料得到的热量会增多，二次裂解等不希望看到的影响裂解实际效果的现象比例会增大，则考虑设计变温的裂解方式，即在裂解中实现分阶段温控是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分阶段温控的轮胎裂解装置及方法，以解决当前的轮胎裂解中，裂解炉中装料并开始裂解后，原料持续减少，产物不断增加，如果一般采取的恒温裂解方式，其实单位质量/物质的量的物料得到的热量会增多，二次裂解等不希望看到的影响裂解实际效果的现象比例会增大的问题。而先在一个裂解器装置中在较低温下裂解，再在另一个裂解器装置中稍高温度裂解，尽量避免二次裂解，可有效减少不良排放和不良产物。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分阶段温控的轮胎裂解装置，包括物料仓和接料仓，其特征在于：所述物料仓和接料仓底部均安装有开关，且物料仓和接料仓下方分别安装有第一物料搅拌室和第二物料搅拌室，所述第一物料搅拌室和第二物料搅拌室底部均通过螺旋供料机分别与第一裂解室和第二裂解室相连接，且第一裂解室和第二裂解室内部的中部均安装有螺旋带，所述第一裂解室5和第二裂解室右侧上方均设置有热风出口，且第一裂解室和第二裂解室右上方分别设置有裂解气出口和裂解气管道，所述裂解气出口和裂解气管道均通过管道与气体过滤器相连接，且气体过滤器右侧设置有排气口，所述第一裂解室和第二裂解室底部均安装有燃气燃烧器，所述第一裂解室和第二裂解室的右下方均设置有炭黑出口，且炭黑出口下方安装有出料旋转阀，所述炭黑出口中安装在第一裂解室右下方的是第一炭黑出口，所述炭黑出口中安装在第二裂解室右下方的是第二炭黑出口；第一炭黑出口与第二物料搅拌室相连接，且第一裂解室下方通过支撑架与底座相连接。

前述的一种分阶段温控的轮胎裂解装置，其特征在于：所述第一裂解室设置为“\”式的倾斜结构且呈左高右低状，且所述第一裂解室的倾斜角度范围设置为10-15°，所述第二裂解室也可以在托架的辅助下倾斜10-15°。