[发明专利]光纤拉丝工艺

权利要求书

1.一种光纤拉丝工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一次涂覆工序：通过集中供料系统将涂料输送至涂覆装置中，涂覆设备将涂料涂覆至丝线的外表面；

一次固化工序：已涂覆涂料的光纤通过紫外光固化设备固化；

二次涂覆工序：通过集中供料系统将涂料输送至涂覆装置中，涂覆设备将涂料涂覆至丝线的外表面；

二次固化工序：已涂覆涂料的光纤通过紫外光固化设备固化；

所述一次涂覆工序和二次涂覆工序具有相同的集中供料系统，所述集中供料系统包括供料系统和进料罐，所述供料系统将涂料通过管路输送至进料罐，所述进料罐包括温控系统，所述温控系统控制进料罐内涂料温度恒定，所述进料罐将涂料输送至涂覆装置中；

所述供料系统包括储料罐，所述储料罐一侧连接主管路，主管路上设有压力泵，所述主管路通过控制阀连接供料管路；所述供料管路连接若干个进料罐；

所述进料罐包括罐壁，所述罐壁中空形成腔体，所述腔体内装有热水，所述腔体内的热水通过管路连接热交换管，所述热交换管内通有热水，在水泵的作用在热交换管和腔体之间循环流动；循环的热水通过加热器加热至恒定温度；

所述热交换管设于所述进料罐内，所述热交换管包括相互连接的侧管和底管，所述侧管平行于进料罐罐壁布置，所述底管平行于进料罐罐底布置，所述侧管密集折叠盘布成矩形；

所述热交换管和腔体之间管道上设有流量控制阀，所述腔体连接温度测试仪，所述流量控制阀和温度测试仪连接温控系统，所述温控系统控制热水的流速进而控制进料罐内涂料的温度；

所述进料罐上连接加料管，加料管用于滴加消泡剂，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷消泡剂，其滴加量为0.02ml-0.04ml/L。

2.如权利要求1所述的光纤拉丝工艺，其特征在于，所述进料罐还设有落叶式搅拌桨，所述落叶式搅拌桨通过驱动电机驱动。

3.如权利要求1所述的光纤拉丝工艺，其特征在于，所述进料罐连接涂料进料管和涂料出料管，所述涂料进料管上侧管壁上设有开口，所述涂料出料管上设有气泡过滤器，所述涂料出料管末端设有气泡测定仪。