[发明专利]肌醇滤液高温快速离交的精制工艺

说明书

本发明涉及一种肌醇滤液高温快速离交的精制工艺，属于食品添加剂精制工艺领域。是一种制备高纯度、杂质极低、电导率极低的肌醇精制工艺。本发明所述的精制工艺所生产的肌醇纯度达到99.9%以上，电导率低于2μm/cm，澄清度A级，钙、氯等杂质几乎为零。本发明所述的肌醇精制工艺具有工艺简单、生产周期短、对设备要求低等特点，不仅除杂效果理想，脱盐率达到99.9%以上，并且能够防止生产过程中微生物的滋生，减少微生物降解损失，提高生产效率和肌醇收率。

技术领域

本发明涉及食品添加剂精制工艺技术领域，涉及一种制备高纯度、杂质极低、电导率极低的肌醇精制工艺，尤指一种肌醇滤液高温快速离交的精制工艺。

背景技术

肌醇（myo-inositol）的化学名为：顺-1,2,3,5-反-4,6-环己六醇。肌醇被广泛应用于食品工业、医药行业、饲料工业及化妆品工业等领域，市场前景非常广阔。据统计，肌醇的主要消费市场是美国、西欧、东南亚各国，总需求量每年在6000吨左右，而且近几年全世界对肌醇的需求量呈逐年上涨的趋势。国内肌醇主要用于食品和医药方面，年销量也在逐渐增加。

现有技术采用浓缩结晶和脱色结晶工艺除杂，即先将过滤液通过浓缩、结晶、离心制得肌醇粗品，再将肌醇粗品溶解脱色、结晶、离心制得肌醇湿品，通过烘干处理得到肌醇成品，工艺周期较长；并且肌醇在除杂提纯的过程中，不能很好的将钙、氯等离子杂质除去，肌醇电导率较高；另一种技术是采用离交工艺，但离交除杂是在常温状态下进行，肌醇料液在离交柱中易发生结晶，必须使用低浓度料液进行离交，工序时间较长，生产效率较低，并且在长时间离交过程中容易大量滋生细菌，导致肌醇被微生物降解使肌醇收率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肌醇滤液高温快速离交的精制工艺，解决了现有技术存在的上述问题。本发明既能缩短除杂工艺周期，大幅提高脱盐率，又能解决常规离交工艺中肌醇结晶和微生物降解损失的肌醇精制工艺，有效提高了肌醇的收率和产品质量指标。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

肌醇滤液高温快速离交的精制工艺，包括以下步骤：

①将菲汀按照固/液比，加入清水，并在加压搅拌水解釜中搅拌并升温，水解，得到肌醇水解液；

②将肌醇水解液压至中和釜中，中和，并将中和液过滤，得到肌醇过滤液；

③将肌醇过滤液与精品母液按照比例混合，调节pH值，然后进行高温灭菌、活性炭脱色、第一组离子交换树脂柱高温快速离交，离交液浓缩，随后经活性炭脱色后进入第二组离子交换树脂柱进行第二次高温快速离交，离交液浓缩，得到肌醇浓缩液；再将肌醇浓缩液进行降温结晶、离心分离，得到肌醇湿精品和精品母液；精品母液返回再混合至前述肌醇过滤液中，肌醇湿精品烘干后即得产品。

步骤③所述的第一组离子交换树脂柱高温快速离交，采用耐热型大孔型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂柱和耐热型大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂柱。

步骤③所述的第二次高温快速离交，采用耐热型大孔型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂柱和耐热型大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂柱。

步骤①所述的菲汀按照固/液比为1: 4，加入清水，并在加压搅拌水解釜中搅拌并升温至180℃，压力为0.8-1兆帕，在此温度压力下水解6小时，得到肌醇水解液。

步骤②所述的肌醇水解液压至中和釜中，即用15%浓度的氢氧化钙溶液中和至pH值为8-10，并将中和液过滤，得到肌醇过滤液。