[发明专利]一种网纱加工装置及网纱加工工艺

说明书

本发明属于网纱技术领域，公开了一种网纱加工装置，包括用于将第一基底膜、硅胶保护膜切割形成上胶组件的第一模具、第二模具和用于将第二基底膜、双面胶和网纱切割形成网纱组件的第三模具、第四模具。本发明通过减小第三模具、第四模具在切割原材料时连续两次落刀之间的距离，进而通过原材料加工更多的网纱组件，提高原材料的利用率。本发明还公开了一种网纱加工工艺，包括：将第一基底膜、硅胶保护膜进行粘合、切割形成上胶组件；将第二基底膜、双面胶和网纱进行粘合、切割形成网纱组件；将网纱组件与上胶组件粘合为一体。通过将网纱划分成上胶组件和网纱组件分别进行加工，随后将两者粘合为一体，能够提高原材料的利用率，减少原材料的浪费。

技术领域

本发明涉及网纱技术领域，尤其涉及一种网纱加工装置及网纱加工工艺。

背景技术

网纱产品是将网纱和双面胶相粘合并一次性加工切割形成的，根据应用领域的不同对产品的形状有一定的要求，特定形状的网纱产品一般采用模具一次性加工而成，但是网纱产品的外形往往比较大，产品上的网纱的面积很小，也就是在加工获得成品时，很大一部分的网纱由于已经经过切割而无法再继续使用，因此造成了网纱的浪费，而且也会造成跟这部分网纱已经粘合的双面胶的浪费，增加了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网纱加工装置及网纱加工工艺，以解决现有技术中采用模具一次性加工网纱产品时造成网纱和双面胶的浪费，增加加工成本的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种网纱加工装置，包括用于将第一基底膜、硅胶保护膜切割形成上胶组件的第一模具组件和用于将第二基底膜、双面胶和网纱切割形成网纱组件的第二模具组件；所述第一模具组件包括依次进行切割的第一模具和第二模具，所述第二模具组件包括依次进行切割的第三模具和第四模具。

作为优选，所述第一模具包括第一底座，所述第一底座两端分别设置有第一孔刀，两个所述第一孔刀之间设置有两个条形刀，两个所述条形刀之间设置有第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀的刀刃为不规则多边形结构，所述第一孔刀的刀刃围成的闭合区域均为空心结构，在所述第一孔刀的延伸方向上，所述条形刀、所述第一切刀和所述第二切刀的长度相同，所述第一孔刀的长度大于所述条形刀的长度。

作为优选，所述第二模具包括第二底座，所述第二底座上设置有第二孔刀、第三孔刀和第四孔刀，所述第二孔刀、所述第三孔刀和所述第四孔刀的刀刃围成的闭合区域为空心结构，且所述第二孔刀、所述第三孔刀的刀刃为不规则多变形结构，所述第三孔刀位于所述第二孔刀的刀刃围成的闭合区域内，所述第四孔刀位于所述第二孔刀的刀刃围成的闭合区域内，且位于所述第三孔刀的刀刃围成的闭合区域外，在所述第四孔刀的延伸方向上，所述第二孔刀与所述第三孔刀的长度相同，所述第四孔刀的长度大于所述第二孔刀的长度。

作为优选，所述第三模具包括第三底座，所述第三底座两端分别设置有第五孔刀，两个所述第五孔刀之间设置有若干第六孔刀，所述第五孔刀和所述第六孔刀的刀刃围成的闭合区域均为空心结构。

作为优选，所述第四模具包括第四底座，所述第四底座上设置有若干第七孔刀，所述第七孔刀的刀刃围成的闭合区域为空心结构。

作为优选，所述第七孔刀与所述第六孔刀的数量相同，所述第七孔刀和所述第六孔刀的刀刃均为圆形结构，且所述第七孔刀的直径大于所述第六孔刀的直径。

为实现上述目的，本发明还提供了一种网纱加工工艺，采用上述网纱加工装置，包括以下步骤：

将第一基底膜、硅胶保护膜进行粘合、切割形成上胶组件；

将第二基底膜、双面胶和网纱进行粘合、切割形成网纱组件；

将所述上胶组件和所述网纱组件粘合为一体。

作为优选，将所述硅胶保护膜第一侧的贴膜揭除后与所述第一基底膜进行粘合、切割。