[发明专利]一种中棒材控轧控冷方法在审
申请号: | 201810594779.2 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN108994078A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 李金浩 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/18 | 分类号: | B21B1/18;B21B37/74 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 陈琳琳;武玥 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水冷箱 棒材 轧制 控轧控冷 加热炉 精轧机组轧制 减定径机组 常规轧制 缓慢冷却 晶粒组织 均匀加热 力学性能 步进梁 粗轧机 高压水 连铸坯 轧机组 除磷 定尺 方坯 锯切 冷床 切头 细化 轧件 终轧 分段 机组 | ||
1.一种中棒材控轧控冷方法,所述方法包括如下步骤:
步骤1:连铸坯规格为320mm×420mm×5~7.5m,进入加热炉加热,预热段温度450~950℃,加热段温度1220~1260℃,均热段温度1260℃,均热保温≥1小时,连铸坯断面温差<30℃;
步骤2:加热炉出钢后进入高压水除磷,水压20~30MPa,去除连铸坯表面氧化铁皮,便于轧机咬入;
步骤3:开轧温度控制在1100~1160℃,进入粗轧机组,立-平交替轧制,粗轧后切头;
步骤4:粗轧后的连铸坯进入中轧机组,立-平交替轧制,中轧后切头;
步骤5:中轧切头后进入1段式水冷箱,水压0.5~1MPa,出水冷箱温度控制为1040~1100℃;
步骤6:出水冷箱连铸坯进入精轧机组,立-平交替轧制;
步骤7:精轧后进入2段式水冷箱,水压0.5~1MPa,出水冷箱温度控制为800~860℃;
步骤8:出水冷箱连铸坯进入减定径机组,精确轧制中棒材尺寸;
步骤9:连铸坯进入3段式水冷箱,水压0.5~1MPa,出水冷箱温度控制为650~710℃,也是终轧温度;
步骤10:终轧轧后飞剪分段、定尺锯切,后进入冷床保温,冷床带有保温罩,缓慢冷却至500℃以下打捆收集。
2.根据权利要求1所述的一种中棒材控轧控冷方法,其特征在于,粗轧机组为7架粗轧机组,轧机为高刚度短应力线轧机。
3.根据权利要求1所述的一种中棒材控轧控冷方法,其特征在于,中轧机组为6架中轧机组,轧机为高刚度短应力线轧机。
4.根据权利要求1所述的一种中棒材控轧控冷方法,其特征在于,精轧机组为4架精轧机组,轧机为高刚度短应力线轧机。
5.根据权利要求1所述的一种中棒材控轧控冷方法,其特征在于,1段式水冷箱长度6米;2段式水冷箱长度为12米;3段式水冷箱长度为16米。
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