[发明专利]一种动车组、玻璃钢导流罩组件及其制造方法

权利要求书

1.一种玻璃钢导流罩组件，包括导流罩本体(1)，其特征在于，还包括连接架(2)，所述连接架(2)的一部分包覆固定于所述导流罩本体(1)的内部，所述连接架(2)的其余部分露出所述导流罩本体(1)的外部并用于与车身内部的安装支架(3)连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢导流罩组件，其特征在于，所述连接架(2)为T形结构或L形结构。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢导流罩组件，其特征在于，所述连接架(2)的包覆于所述导流罩本体(1)内的部分位于所述导流罩本体(1)内的1/3厚度～1/2厚度的位置。

4.根据权利要求1或2所述的玻璃钢导流罩组件，其特征在于，所述连接架(2)为金属连接架。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢导流罩组件，其特征在于，所述连接架(2)为钣金焊接结构。

6.根据权利要求1或2所述的玻璃钢导流罩组件，其特征在于，所述连接架(2)的露出所述导流罩本体(1)的外部的部分与所述安装支架(3)通过螺纹连接件连接或铆接或焊接。

7.一种玻璃钢导流罩组件的制造方法，其特征在于，步骤包括：

S100、在导流罩模具中铺设玻璃纤维，至玻璃纤维的厚度达到导流罩本体(1)的总体厚度的1/3～1/2时，暂停铺设；

S200、将连接架(2)置于玻璃纤维的待铺设面上；

S300、继续在玻璃纤维的待铺设面上铺设玻璃纤维，至所述导流罩本体(1)的设定厚度时，停止铺设，将所述连接架(2)的一部分包覆其中；

S400、玻璃纤维在所述导流罩模具中固化形成所述导流罩本体(1)。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤S200中的将连接架(2)置于玻璃纤维的待铺设面上之前，还包括在所述连接架(2)的包覆面上涂覆粘接胶。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤S200中，通过定位工装将所述连接架(2)置于玻璃纤维的待铺设面上，待所述连接架(2)粘接固定后，撤掉所述定位工装。

10.根据权利要求7-8任一项所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S400后还包括步骤S500、对所述导流罩本体(1)进行修边处理。

11.一种动车组，包括车身和设置于所述车身的顶部的空调玻璃钢导流罩，其特征在于，所述空调玻璃钢导流罩为如权利要求1-6任一项所述的玻璃钢导流罩组件，所述玻璃钢导流罩组件的连接架(2)与所述车身的安装支架(3)连接。