[发明专利]往复滚压设备和应用其对工件进行滚压的方法

说明书

本发明涉及机加工设备领域，公开了一种往复滚压设备和应用其对工件进行滚压的方法。该往复滚压设备包括：操作台；设置在操作台上的模具组件，用于夹紧工件；滑动连接在操作台上的至少一个滚压机构，滚压机构能够相对于操作台往复运动，以用于往复滚压工件。其中，滚压机构至少包括一个滚轮刀组，滚轮刀组包括并列设置的一对滚轮刀，一对滚轮刀用于在滚压工件时对工件进行往复滚压。本发明的往复滚压设备能够在对工件进行滚压时有效避免工件的表面产生毛刺。

技术领域

本发明涉及机加工设备领域，具体涉及一种往复滚压设备和应用其对工件进行滚压的方法。

背景技术

滚压设备是通过高速运行的滚压机构快速对工件进行滚压加工的设备。现有的滚压设备，尤其是用于加工汽车座椅支架U形管件的滚压设备，在其滚压机构的下部端头上安装滚轮刀，滚压机构带动滚轮刀运动以对U形管件滚压出槽口。

现有的用于加工汽车座椅支架U形管件的滚压设备的滚压机构通常包括一排或多排滚轮刀，该滚压机构沿同一方向对工件进行滚压，以在工件上滚压出槽口。然而由于沿同一方向的冲击力较大，滚轮刀与U形管件之间是硬性快速接触，在加工过程中会伴随着U形管件的热量产生，容易产生应力集中，会破坏U形管件的结构强度，同时在滚压槽口的表面容易产生毛刺、冲痕等，使得U形管件的表面不光滑，导致滚压好工件后，还需对工件进行二次加工。

针对现有技术的不足之处，本领域的技术人员希望寻求一种在对工件进行滚压时能够有效避免工件的表面产生毛刺的滚压设备。

发明内容

为了能够在对工件进行滚压时有效避免工件的表面产生毛刺，本发明提出了一种往复滚压设备和应用其对工件进行滚压的方法。

根据本发明的往复滚压设备，包括：操作台；设置在操作台上的模具组件，用于夹紧工件；滑动连接在操作台上的至少一个滚压机构，滚压机构能够相对于操作台往复运动，以用于往复滚压工件。其中，滚压机构至少包括一个滚轮刀组，滚轮刀组包括并列设置的一对滚轮刀，一对滚轮刀用于在滚压工件时对工件进行往复滚压。

进一步地，滚压机构包括沿工件的长度方向间隔设置的多个滚轮刀组，且各滚轮刀组中的滚轮刀的滚动方向始终垂直于工件的长度方向。

进一步地，同一滚轮刀组中的滚轮刀的结构相同，不同滚轮刀组中的滚轮刀的结构相同或不同。

进一步地，滚压机构还包括用于安装滚轮刀组的安装平台，安装平台上形成有至少一个安装槽，各滚轮刀组分别可转动地支撑在对应的安装槽内，并且滚轮刀组中的滚轮刀至少部分凸出于安装槽。

进一步地，滚压机构通过滑动机构滑动连接在操作台上，滑动机构包括固定在操作台上的滑轨和与滑轨滑动配合的滑槽组件，以及与滑槽组件固定连接的第一驱动组件，其中，滑槽组件与安装平台固定连接，以使得当滑槽组件在第一驱动组件的驱动作用下相对于滑轨滑动时，滑槽组件能够带动滚压机构往复运动。

进一步地，滑槽组件包括与滑轨滑动连接的滑槽和与滑槽固定连接的定位槽，安装平台固定在定位槽中。

进一步地，滚压机构还包括与滑动机构相连且用于驱动滚压机构朝向工件运动的第二驱动组件，第二驱动组件的驱动轴线垂直于安装平台的平面。

进一步地，往复滚压设备包括并列设置的两个滚压机构。

进一步地，模具组件包括固定在操作台上的支撑架，与支撑架滑动连接的上模，以及固定在操作平台上的下模，其中，上模能够上下开合的压设在下模上以放取或夹紧工件。

本发明还提出了一种应用上述往复滚压设备对工件进行滚压的方法，包括：使滚压机构的滚轮刀组中的一对滚轮刀往复运动以往复滚压工件。