[发明专利]一种泡棉胶带及其制造方法与应用

权利要求书

1.一种泡棉胶带，其特征在于：包括依次设置的易接着层、泡棉层、第一压敏胶层、柔顺加强层、第二压敏胶层、离型材层，所述泡棉层的材质包括PU、EPDM、EVA中的任意一种，所述柔顺加强层的材质包括TPU胶膜或橡胶胶膜中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的泡棉胶带，其特征在于：所述柔顺加强层为TPU胶膜，厚度为0.015～0.06mm，拉伸强度为5～10kg/25mm，移除力为1.0～2.0kg/25mm。

3.根据权利要求1所述的泡棉胶带，其特征在于：泡棉层为PU泡棉，发泡密度为50～500kg/m³，厚度为0.5～2.0mm。

4.根据权利要求1所述的泡棉胶带，其特征在于：所述易接着层的材质为溶剂型涂料，厚度为0.001～0.005mm。

5.根据权利要求1所述的泡棉胶带，其特征在于：所述第一压敏胶层和所述第二压敏胶层的材质包括丙烯酸酯、PU胶、橡胶、硅胶胶水中的任意一种或多种，厚度为0.01～0.1mm。

6.权利要求1-5任一项所述的泡棉胶带的制造方法，其特征在于：将胶水涂布在两个离型材层上，烘干后，分别形成第一压敏胶层和第二压敏胶层，将第一压敏胶层和第二压敏胶层分别贴合在柔顺加强层的两面，将第一压敏胶层上的离型材层剥离后与泡棉层贴合，然后在泡棉面上印刷易接着层。

7.根据权利要求6所述的泡棉胶带的制造方法，其特征在于：柔顺加强层的制备方法是：将配置好的TPU或橡胶胶水通过涂布工艺，制成TPU或橡胶胶膜，用作柔顺加强层，烘干温度为130℃。

8.根据权利要求6所述的泡棉胶带的制造方法，其特征在于：制备第一压敏胶层时，烘干温度为120℃，制备第二压敏胶层时，烘干温度为110℃。

9.根据权利要求6所述的泡棉胶带的制造方法，其特征在于：制备泡棉层时，发泡温度为120℃。

10.权利要求1-5任一项所述的泡棉胶带或权利要求6-9任一项所述方法制得的泡棉胶带在膜类材料卷芯作业中的应用，其特征在于：将泡棉胶带沿管芯的轴向贴附在管芯上，膜类材料的起始边缘贴附在泡棉胶带上，且不与管芯轴向的泡棉胶带的边缘重合，然后进行卷取。